1.本實用新型涉及一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu),屬于冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.冷卻塔在電力、煤化工、冶金、石油化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。冷卻塔是一種將工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中攜帶余熱的待冷卻介質(zhì)（通常為水）冷卻降溫的設(shè)備，通常是冷卻介質(zhì)在塔內(nèi)與空氣進行直接或間接的熱交換，把介質(zhì)的熱量傳輸給空氣并散入大氣，從而實現(xiàn)降溫的目的。其冷卻性能的優(yōu)劣直接影響工業(yè)生產(chǎn)過程是否能夠健康、高效、經(jīng)濟運行。
3.化冰管是冷卻塔的一個重要部件，化冰管一般是通過化冰管支撐固定，傳統(tǒng)的化冰管支撐是現(xiàn)場焊接在冷卻塔立柱上，安裝結(jié)構(gòu)費時費力，效率低，且焊接過程容易發(fā)生火星濺落到填料進而加大火災(zāi)風險；另外，存在難拆卸的問題，化冰管的安裝高度受焊接位置的限制，焊接后若高度不對，需要切割打磨而且需要刷漆防腐，過程復(fù)雜困難。
4.綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，可以減少安裝工時，提高效率；可以提高安裝過程的安全性，避免因焊接導(dǎo)致的安全風險；可以方便拆卸，安裝操作簡單。
6.為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，包括用于支撐化冰管的支撐架，所述支撐架上固定有過渡板，所述過渡板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個箍板，兩個箍板間隔設(shè)置，兩個箍板之間形成容納冷卻塔立柱的容納腔；
7.所述箍板遠離過渡板的一端設(shè)置有緊固折邊，兩個箍板的緊固折邊通過緊固組件可拆卸固定。
8.進一步地，所述箍板通過轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在過渡板上。
9.進一步地，所述轉(zhuǎn)動組件包括套管，所述套管固定在過渡板上，所述套管8內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述套管的側(cè)壁設(shè)有長形槽，所述箍板穿過長形槽固定在轉(zhuǎn)軸上，所述長形槽沿套管的周向延伸。
10.進一步地，所述箍板為v形結(jié)構(gòu)，兩個箍板的口部相對設(shè)置。
11.進一步地，所述緊固組件包括相配合的螺栓和緊固螺母；其中一個箍板的緊固折邊上設(shè)有長條孔，另一個箍板的緊固折邊上設(shè)有u型開槽，所述螺栓穿過u型開槽和長條孔，并通過緊固螺母緊固。
12.進一步地，所述支撐架為直角三角形框架結(jié)構(gòu)；所述支撐架包括支撐板、與支撐板相互垂直的安裝板和加強板，所述支撐板水平設(shè)置，所述安裝板固定于支撐板的一端；所述加強板傾斜設(shè)置于支撐板和安裝板之間。
13.進一步地，所述過渡板固定于安裝板上。
14.本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：
15.本實用新型可以減少安裝工時，提高效率；可以提高安裝過程的安全性，避免因焊接導(dǎo)致的安全風險；可以方便拆卸，安裝操作簡單。
16.下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
17.圖1是本實用新型的俯視圖；
18.圖2是 本實用新型的正視圖。
19.圖中，
20.1-箍板，2-轉(zhuǎn)軸，3-過渡板，4-支撐架，41-支撐板，42-安裝板，43-加強板，5-螺栓，6-緊固螺母，7-緊固折邊，8-套管。
具體實施方式
21.為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。
22.實施例1
23.如圖1-2共同所示，本實用新型提供一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，包括用于支撐化冰管的支撐架4，所述支撐架4為直角三角形框架結(jié)構(gòu)；所述支撐架4的豎直邊上固定有過渡板3，所述過渡板3上轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個箍板 1，兩個箍板 1間隔設(shè)置，所述箍板1為v形結(jié)構(gòu)，兩個箍板1的口部相對設(shè)置，兩個箍板 1之間形成容納冷卻塔立柱的容納腔。
24.所述箍板1遠離過渡板3的一端設(shè)置有緊固折邊7，兩個箍板1的緊固折邊7通過緊固組件可拆卸固定。
25.進一步地，所述緊固組件包括相配合的螺栓5和緊固螺母6；其中一個箍板1的緊固折邊7上設(shè)有長條孔，另一個箍板1的緊固折邊7上設(shè)有u型開槽，所述螺栓5穿過u型開槽和長條孔，并通過緊固螺母6緊固。
26.進一步地，所述支撐架4包括支撐板41、與支撐板41相互垂直的安裝板42和加強板43，所述支撐板41水平設(shè)置，所述安裝板42固定于支撐板41的一端；所述加強板43傾斜設(shè)置于支撐板41和安裝板42之間。
27.所述過渡板3固定于安裝板42上。
28.進一步地，所述箍板 1通過轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在過渡板3上；所述轉(zhuǎn)動組件包括套管8，所述套管8固定在過渡板3上，所述套管8內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2，所述套管8的側(cè)壁設(shè)有長形槽，所述箍板1穿過長形槽固定在轉(zhuǎn)軸2上，所述長形槽沿套管8的周向延伸。
29.本實用新型在使用時，兩個箍板通過轉(zhuǎn)軸在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)兩個箍板之間的開合角度，一方面既可以適應(yīng)不同大小的立柱，使本實用新型通用性強，還具有便于安裝的優(yōu)點；冷卻塔的化冰管放置在支撐架的支撐板上，在冷卻塔立柱上選擇好合適安裝位置后，通過擰緊螺栓和緊固螺母緊固，即可安裝完成。
30.當安裝位置不合適，松開螺栓和螺母，繼續(xù)調(diào)整即可，拆裝便利，操作簡單，起到了降低安裝工時與減少火災(zāi)風險的作用。
31.以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領(lǐng)域
普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：
1.一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括用于支撐化冰管的支撐架（4），所述支撐架（4）上固定有過渡板（3），所述過渡板（3）上轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個箍板（1），兩個箍板（1）間隔設(shè)置，兩個箍板（1）之間形成容納冷卻塔立柱的容納腔；所述箍板（1）遠離過渡板（3）的一端設(shè)置有緊固折邊（7），兩個箍板（1）的緊固折邊（7）通過緊固組件可拆卸固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述箍板（1）通過轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在過渡板（3）上。3.如權(quán)利要求2所述的一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件包括套管（8），所述套管（8）固定在過渡板（3）上，所述套管（8）內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（2），所述套管（8）的側(cè)壁設(shè)有長形槽，所述箍板（1）穿過長形槽固定在轉(zhuǎn)軸（2）上，所述長形槽沿套管（8）的周向延伸。4.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述箍板（1）為v形結(jié)構(gòu)，兩個箍板（1）的口部相對設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述緊固組件包括相配合的螺栓（5）和緊固螺母（6）；其中一個箍板（1）的緊固折邊（7）上設(shè)有長條孔，另一個箍板（1）的緊固折邊（7）上設(shè)有u型開槽，所述螺栓（5）穿過u型開槽和長條孔，并通過緊固螺母（6）緊固。6.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架（4）為直角三角形框架結(jié)構(gòu)；所述支撐架（4）包括支撐板（41）、與支撐板（41）相互垂直的安裝板（42）和加強板（43），所述支撐板（41）水平設(shè)置，所述安裝板（42）固定于支撐板（41）的一端；所述加強板（43）傾斜設(shè)置于支撐板（41）和安裝板（42）之間。7.如權(quán)利要求6所述的一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述過渡板（3）固定于安裝板（42）上。

技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種冷卻塔用化冰管支撐結(jié)構(gòu),屬于冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，包括用于支撐化冰管的支撐架，所述支撐架上固定有過渡板，所述過渡板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個箍板，兩個箍板間隔設(shè)置，兩個箍板之間形成容納冷卻塔立柱的容納腔；所述箍板遠離過渡板的一端設(shè)置有緊固折邊，兩個箍板的緊固折邊通過緊固組件可拆卸固定；本實用新型可以減少安裝工時，提高效率；可以提高安裝過程的安全性，避免因焊接導(dǎo)致的安全風險；可以方便拆卸，安裝操作簡單。安裝操作簡單。安裝操作簡單。

技術(shù)研發(fā)人員：張強 宿應(yīng)明 朱國慶 王蒙 牟新宇 丁兆亮 劉凱
受保護的技術(shù)使用者：山東藍想環(huán)境科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2022.07.30
技術(shù)公布日：2023/1/3

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