高頻淬火機主要應用于各種軸類、曲軸、搖臂軸、凸輪軸、空心軸、花鍵軸、半軸、方向軸、傳動軸、齒輪軸、絲杠淬火等等。---特點：

1、采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能---、使用方便，滑道道軌高頻淬火機保養(yǎng)，定位準確，能滿足復雜工件的淬火要求。

2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火，同時淬火分段、連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。

3、可對軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。

4、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。

盤類、軸類表面淬火設備，如果工件大可選擇中頻系列;

設備的特性：容易實現(xiàn)自動控制：感應加熱可以根據(jù)被加熱工件的當前狀態(tài)，進行適時、自動控制，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或---自動調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。一旦加熱根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率恒溫控制。溫度均勻性好，溫差可控制在1%以下，提高產(chǎn)品和合格率.

省電型高頻淬火成套設備

1、---體積，可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設備配合使用；安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學即會；

能在極短的時間內(nèi)達到所需溫度，---的減少了金屬的氧化；

2、中頻加熱φ15以上棒料，更透熱，更均勻，更快速、可24小時不間斷工作；省電，透熱更均勻快速，自動送料，---節(jié)省成本；

3、方更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。

感應加熱鍛造比傳統(tǒng)加熱鍛造的工作，單位時間產(chǎn)量高，加熱效率比火焰加熱高30%~50%，加熱，同時也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低，節(jié)約材料及費用，---對貴重金屬加熱更顯得重要。

比如，一般情況下金屬件熱成型的加熱，感應加熱的金屬燒損率大約在0.5%，而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%，也就是說感應加熱比火焰加熱節(jié)約2%左右。

高頻淬火機設備的優(yōu)勢特點：

1、可對工件進行局部加熱，具有明顯的節(jié)能效果。

2、加熱溫度高、時間短，這意味著加熱速度快(工作、單位時間產(chǎn)量高)

3、容易實現(xiàn)自動控制(提高產(chǎn)品和合格率)

4、---和保護環(huán)境，(空氣環(huán)境得以保護，操作人員健康水平得以---)

5、(不產(chǎn)生明火、火災、安全性能---提高)

6、操作使用方便(不用預熱---啟動和關閉，節(jié)能節(jié)時)

7、安裝場地占用面積小(節(jié)省場地和基建費用)

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