1.本實用新型涉及熔接技術領域，具體為一種新型高周波塑膠熔接設備。

背景技術：

2.高周波塑膠熔接機是，其工作原理高頻介質(zhì)加熱技術應用在塑料包裝領域的一種設備是用電子自激振蕩器產(chǎn)生一個高頻電場，把這個高頻電場施加在電極上，塑料在高頻電場的作用下，其分子結構產(chǎn)生極化現(xiàn)象而自身產(chǎn)生熱量，在壓力作用下達到熱熔目的。
3.而現(xiàn)有的高周波塑膠熔接機在使用時存在以下缺點：
4.1、無法同時對立體物料和平面物料進行熔接加工；
5.2、無法對超聲波熔接頭的高度進行調(diào)節(jié)，導致無法適配不同物料的熔接加工。

技術實現(xiàn)要素：

6.本實用新型的目的在于提供一種新型高周波塑膠熔接設備，以解決上述背景技術中提出的無法同時對立體物料和平面物料進行熔接加工以及無法對超聲波熔接頭的高度進行調(diào)節(jié)，導致無法適配不同物料的熔接加工的問題。
7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型高周波塑膠熔接設備，包括底板，所述底板頂端的中部固定設置有安裝框架，所述安裝框架的頂端固定設置有設備主體，所述設備主體兩側的兩端均固定設置有固定塊，四個所述固定塊的中部均固定設置有固定柱，位于同一端的兩個所述固定柱之間的底部均固定設置有安裝板，兩個所述安裝板頂端的四個邊角均螺紋設置有螺紋桿，八個所述螺紋桿的頂端均固定設置有旋鈕，位于同一側的四個所述螺紋桿之間的底部均轉(zhuǎn)動設置有固定板，兩個所述固定板的底端均固定設置有超聲波熔接頭，所述底板頂端的兩側分別固定設置有第一自動傳送臺和第二自動傳送臺，該設備通過設置有兩個自動傳送臺，并在其中一個自動傳送臺上設置有安置座，來同時實現(xiàn)對立體物料和平面物料的熔接加工，使用更加便利，通過轉(zhuǎn)動四個旋鈕，來帶動固定板上下移動，來對超聲波熔接頭的高度進行調(diào)節(jié)，來適配不同物料的熔接加工，使用范圍更加廣泛。
8.優(yōu)選的，所述第一自動傳送臺的頂端固定設置有安置座，通過安置座的設置便于對多形狀立體材料進行安置。
9.優(yōu)選的，兩個所述超聲波熔接頭分別與第一自動傳送臺和第二自動傳送臺對應設置，通過兩個超聲波熔接頭來對第一自動傳送臺和第二自動傳送臺上的物料進行熔接處理。
10.優(yōu)選的，所述設備主體的正面固定設置有控制箱，所述控制箱一側的頂部固定設置有兩個計時器，所述控制箱一側的中部固定設置有壓力表，所述控制箱一側的底部固定安裝有兩個信號燈和兩個開關，通過控制箱來對熔接設備進行集中控制。
11.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
12.1、該設備通過設置有兩個自動傳送臺，并在其中一個自動傳送臺上設置有安置
座，來同時實現(xiàn)對立體物料和平面物料的熔接加工，使用更加便利；
13.2、通過轉(zhuǎn)動四個旋鈕，來帶動固定板上下移動，來對超聲波熔接頭的高度進行調(diào)節(jié)，來適配不同物料的熔接加工，使用范圍更加廣泛。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的正視圖；
15.圖2為本實用新型局部a的放大圖；
16.圖3為本實用新型的俯視圖；
17.圖4為本實用新型控制箱的結構圖。
18.圖中：1、底板；2、安裝框架；3、第一自動傳送臺；4、第二自動傳送臺；5、設備主體；6、控制箱；7、安置座；8、固定塊；9、固定柱；10、安裝板；11、螺紋桿；12、旋鈕；13、固定板；14、超聲波熔接頭；15、計時器；16、壓力表；17、信號燈；18、開關。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
20.請參閱圖1-4，本實用新型提供了一種新型高周波塑膠熔接設備，包括底板1，底板1頂端的中部固定設置有安裝框架2，安裝框架2的頂端固定設置有設備主體5，設備主體5兩側的兩端均固定設置有固定塊8，四個固定塊8 的中部均固定設置有固定柱9，位于同一端的兩個固定柱9之間的底部均固定設置有安裝板10，兩個安裝板10頂端的四個邊角均螺紋設置有螺紋桿11，八個螺紋桿11的頂端均固定設置有旋鈕12，位于同一側的四個螺紋桿11之間的底部均轉(zhuǎn)動設置有固定板13，兩個固定板13的底端均固定設置有超聲波熔接頭14，底板1頂端的兩側分別固定設置有第一自動傳送臺3和第二自動傳送臺4，該設備通過設置有兩個自動傳送臺，并在其中一個自動傳送臺上設置有安置座7，來同時實現(xiàn)對立體物料和平面物料的熔接加工，使用更加便利，通過轉(zhuǎn)動四個旋鈕12，來帶動固定板13上下移動，來對超聲波熔接頭14的高度進行調(diào)節(jié)，來適配不同物料的熔接加工，使用范圍更加廣泛。
21.第一自動傳送臺3的頂端固定設置有安置座7，通過安置座7的設置便于對多形狀立體材料進行安置。
22.兩個超聲波熔接頭14分別與第一自動傳送臺3和第二自動傳送臺4對應設置，通過兩個超聲波熔接頭14來對第一自動傳送臺3和第二自動傳送臺4 上的物料進行熔接處理。
23.設備主體5的正面固定設置有控制箱6，控制箱6一側的頂部固定設置有兩個計時器15，控制箱6一側的中部固定設置有壓力表16，控制箱6一側的底部固定安裝有兩個信號燈17和兩個開關18，通過控制箱6來對熔接設備進行集中控制。
24.本申請實施例在使用時：操作人員將平面物料置于第二自動傳送臺4上，將立體物料安置在安置座7上，來實現(xiàn)對立體物料和平面物料的同時熔接，使用更加便利，再通過第一自動傳送臺3和第二自動傳送臺4驅(qū)動物料移動，經(jīng)過兩個超聲波熔接頭14來對物料進行熔接處理，在使用過程中，通過轉(zhuǎn)動四個旋鈕12，來帶動固定板13上下移動，來對超聲波熔接頭14的高度進行調(diào)節(jié)，來適配不同物料的熔接加工，使用范圍更加廣泛，熔接結束后，將物料拆下，再將第一自動傳送臺3和第二自動傳送臺4復位。
25.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：
1.一種新型高周波塑膠熔接設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂端的中部固定設置有安裝框架(2)，所述安裝框架(2)的頂端固定設置有設備主體(5)，所述設備主體(5)兩側的兩端均固定設置有固定塊(8)，四個所述固定塊(8)的中部均固定設置有固定柱(9)，位于同一端的兩個所述固定柱(9)之間的底部均固定設置有安裝板(10)，兩個所述安裝板(10)頂端的四個邊角均螺紋設置有螺紋桿(11)，八個所述螺紋桿(11)的頂端均固定設置有旋鈕(12)，位于同一側的四個所述螺紋桿(11)之間的底部均轉(zhuǎn)動設置有固定板(13)，兩個所述固定板(13)的底端均固定設置有超聲波熔接頭(14)，所述底板(1)頂端的兩側分別固定設置有第一自動傳送臺(3)和第二自動傳送臺(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高周波塑膠熔接設備，其特征在于：所述第一自動傳送臺(3)的頂端固定設置有安置座(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高周波塑膠熔接設備，其特征在于：兩個所述超聲波熔接頭(14)分別與第一自動傳送臺(3)和第二自動傳送臺(4)對應設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高周波塑膠熔接設備，其特征在于：所述設備主體(5)的正面固定設置有控制箱(6)，所述控制箱(6)一側的頂部固定設置有兩個計時器(15)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型高周波塑膠熔接設備，其特征在于：所述控制箱(6)一側的中部固定設置有壓力表(16)。6.根據(jù)權利要求4所述的一種新型高周波塑膠熔接設備，其特征在于：所述控制箱(6)一側的底部固定安裝有兩個信號燈(17)和兩個開關(18)。

技術總結
本實用新型公開了一種新型高周波塑膠熔接設備，包括底板，底板頂端的中部固定設置有安裝框架，安裝框架的頂端固定設置有設備主體，設備主體兩側的兩端均固定設置有固定塊，四個固定塊的中部均固定設置有固定柱，位于同一端的兩個固定柱之間的底部均固定設置有安裝板，兩個安裝板頂端的四個邊角均螺紋設置有螺紋桿，本實用新型一種新型高周波塑膠熔接設備，該設備通過設置有兩個自動傳送臺，并在其中一個自動傳送臺上設置有安置座，來同時實現(xiàn)對立體物料和平面物料的熔接加工，使用更加便利，通過轉(zhuǎn)動四個旋鈕，來帶動固定板上下移動，來對超聲波熔接頭的高度進行調(diào)節(jié)，來適配不同物料的熔接加工，使用范圍更加廣泛。使用范圍更加廣泛。使用范圍更加廣泛。

技術研發(fā)人員：溫志勛 陳海美
受保護的技術使用者：梅州市神牛攝影器材有限公司
技術研發(fā)日：2022.10.18
技術公布日：2023/3/13

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