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熱處理廢水分離處理技術

來源：泰然健康網時間：2024年12月07日 11:32

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　　申請日2014.12.23

　　公開(公告)日2015.05.13

　　IPC分類號C02F9/04

　　摘要

　　本實用新型公開了一種熱處理廢水的分離處理裝置，屬于廢水處理領域。本實用新型的廢水處理裝置包括沉淀池，反應池，離心分離裝置，壓力泵，超濾裝置和納濾裝置，其中，沉淀池、反應池、離心分離裝置、壓力泵、超濾裝置和納濾裝置依次通過管道連接，離心分離裝置上設有排油口和儲水槽，離心分離裝置中填充有丙烯酸聚合樹脂。本實用新型中的廢水處理裝置通過沉淀、破乳、吸附、超濾和納濾等步驟將廢水中的油性物質分離后提取、除雜、再利用，將水中非油性物質過濾、凈化，最后得到的處理之后的水可循環(huán)使用或直接排放，實現(xiàn)了資源的重復利用，有效節(jié)約能源、保護環(huán)境。

　　摘要附圖

　　權利要求書

　　1.一種熱處理廢水的分離處理裝置，其特征在于：包括沉淀池(1)，反應池(2)，離心分離裝置(3)，壓力泵(4)，超濾裝置(5)和納濾裝置(6);所述的沉淀池(1)、反應池(2)、離心分離裝置(3)、壓力泵(4)、超濾裝置(5)和納濾裝置(6)依次通過管道連接;所述的離心分離裝置(3)上設有排油口(301)和儲水槽(302)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理廢水的分離處理裝置，其特征在于：所述的反應池 (2)中設有pH監(jiān)測器。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理廢水的分離處理裝置，其特征在于：所述的離心分離裝置(3)中設有脫油回收裝置。

　　4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱處理廢水的分離處理裝置，其特征在于：所述的離心分離裝置(3)中填充了50-90%體積的丙烯酸聚合樹脂。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理廢水的分離處理裝置，其特征在于：所述的超濾裝置(5)中設有陶氏超濾膜，超濾膜孔徑為0.001～0.02μm。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理廢水的分離處理裝置，其特征在于：所述的納濾裝置(6)中設有聚酰胺納濾中空纖維復合膜，膜孔徑為9-10nm，相對截留分子量為200-1000 D。

　　7.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的一種熱處理廢水的分離處理裝置，其特征在于：所述的反應池(2)中含有破乳劑和吸附劑。

　　說明書

　　一種熱處理廢水的分離處理裝置

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于廢水處理領域，更具體地說，涉及一種熱處理廢水的分離處理裝置。

　　背景技術

　　熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理前道工序過程十分復雜，前有鍛造、鑄造、車、洗、刨、磨、清洗，后有回火、退火、拋丸、清洗等工藝，每道工序都會接觸到冷卻油或淬火油，這些冷卻油或淬火油在前清洗或后清洗過程中匯集在清洗槽中，產生含油量較高的熱處理廢水，含油廢水的處理一直是廢水處理領域內的難點，此外，熱處理廢水中含油組分復雜，還含有清洗劑(主要為陰離子表面活性劑(LAS))、鐵銹、粉塵顆粒、碳酸鈉、磷酸鹽、鋁鹽、脂肪酸、氫氧化鈉等物質，這給熱處理廢水的處理過程又增加了難度。熱處理過程中產生的廢水COD含量高，成分復雜，常規(guī)的沉降、絮凝無法處理，而且處理過程中如若投入更多的物質進行化學反應使得水質更加復雜，處理難度更大，這些熱處理廢水如不及時進行分離處理，勢必會對水資源及土壤等造成污染，威脅環(huán)境及人類健康。因熱處理企業(yè)產生的廢水量較電鍍、造紙、染印、油漆、農藥等行業(yè)產生的廢水量少，所以目前環(huán)保部門以及生產企業(yè)在熱處理廢水的處理領域投入的研究比較少，現(xiàn)有技術中沒有合適的廢水處理工藝適用于熱處理廢水的處理。

　　經檢索，中國專利申請公開號為CN 101279786A，申請日期為2007年4月4日的專利申請文件公開了一種含油廢水的處理方法，該發(fā)明是針對煉油廠含油廢水、油田采油廢水的處理方法，先將破乳劑A投入含油廢水中，經破乳反應后，再將絮凝劑B投入含油廢水中; 破乳劑A是一種季銨型的陽離子聚合物，絮凝劑B是一種以磺甲基聚丙烯酰胺為主要成分的膠體水溶液;經該發(fā)明的方法處理后的含油廢水，特別是煉油廠含油廢水、油田采油廢水，可以滿足后續(xù)生化處理的工藝指標要求，但是該發(fā)明提供的含油廢水處理方法不適合于熱處理過程中產生的廢水，因為煉油廠和油田采油廢水中組分簡單，只含有廢油，因此處理起來比較容易，此外，該發(fā)明中提供的處理方法不能將廢水中的油回收利用，這勢必會造成資源的浪費，而且處理完含油廢水后還會產生大量的廢破乳劑和絮凝劑，這也是一種污染和浪費。中國專利申請公開號為CN 102276072A，申請日期為2010年6月11日的專利申請文件公開了一種用破乳劑進行堿性含油廢水的處理方法，主要步驟包括：制備破乳劑，將破乳劑加入一次破乳罐中進行一次充分攪拌，通過一次渦凹氣浮處理，處理后的水進入二次破乳罐中進行二次破乳，進入氣浮池進行二次溶氣氣浮處理，高效率處理堿性含油廢水。但是該發(fā)明提供的堿性含油廢水的處理方法比較簡單，不適合于熱處理過程中產生的廢水，熱處理工藝中產生的廢水成分復雜，目前還沒有研究報道相關廢水處理方法，也沒有合適的廢水處理裝置能用于處理熱處理工藝中產生的廢水。

　　發(fā)明內容

　　1.要解決的問題

　　針對現(xiàn)有技術中沒有適用于熱處理工藝中產生的廢水的處理裝置以及現(xiàn)有的處理方法無法回收利用其中的油類物質等問題，本實用新型提供一種熱處理廢水的分離處理裝置。發(fā)明人針對熱處理企業(yè)中產生的工業(yè)廢水進行專項研究，并對廢水含油、含清洗劑、粉塵、鐵銹等微粒進行實驗，最后研究出一種通過過濾、吸附、加壓分離等方法處理熱處理廢水的裝置，可以將廢水中的油性物質分離后提取、除雜、再利用，將水中非油性物質過濾、凈化，最后得到的處理之后的水可循環(huán)使用或直接排放，實現(xiàn)了資源的重復利用，有效節(jié)約能源、保護環(huán)境。

　　2.技術方案

　　為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下：

　　一種熱處理廢水的分離處理裝置，包括沉淀池，反應池，離心分離裝置，壓力泵，超濾裝置和納濾裝置;所述的沉淀池、反應池、離心分離裝置、壓力泵、超濾裝置和納濾裝置依次通過管道連接;所述的離心分離裝置上設有排油口和儲水槽。

　　優(yōu)選地，所述的反應池中設有pH監(jiān)測器。

　　優(yōu)選地，所述的離心分離裝置中設有脫油回收裝置。

　　優(yōu)選地，所述的離心分離裝置中填充了50-90%體積的丙烯酸聚合樹脂。

　　優(yōu)選地，所述的超濾裝置中設有陶氏超濾膜，超濾膜孔徑為0.001～0.02μm。

　　優(yōu)選地，所述的納濾裝置中設有聚酰胺納濾中空纖維復合膜，膜孔徑為9-10nm，相對截留分子量為200-1000D。

　　優(yōu)選地，所述的反應池中含有破乳劑和吸附劑。

　　3.有益效果

　　相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為：

　　(1)本實用新型針對熱處理廢水中所含污染物的特點，設計了一種熱處理廢水的處理裝置，在反應池中添加的破乳劑由烷基酚醛樹脂嵌段聚醚與聚磷酸酯在特定比例下組成，對熱處理廢水中的乳化油破乳效果最好，與普通破乳劑相比較，破乳效果提高了35%左右;

　　(2)本實用新型在反應池中添加的吸附劑以蔗渣為原料，與水溶性聚亞烷基二醇、鈦酸鉀、二氧化硅、硬脂酸丁酯反應得到，吸附劑吸附能力強，在廢水處理過程中以固態(tài)形式存在，可回收利用，不會使廢水成分變的更復雜，經酸性溶液沖洗后可重復利用，成本低，水處理效果好;

　　(3)本實用新型提供的熱處理廢水分離處理裝置結構簡單，設計合理，易于制造，占地面積小，廢水處理效果好;其中，沉淀池能將廢水中的大顆粒污染物通過沉降法去除，在反應池中添加破乳劑，使廢水中的乳化油破乳分層，然后在反應池中投加吸附劑，吸附劑能吸附廢水中的凝膠類、重金屬類污染物，在離心分離裝置中，丙烯酸聚合樹脂能吸附廢水中的油脂類物質，當丙烯酸聚合樹脂吸附飽和后(丙烯酸聚合樹脂能吸取的油量是本身重量的 20-25倍)，啟動脫油回收裝置，將樹脂吸附的油脂類物質通過加壓離心的方式分離出來進行回收利用(可添加到潤滑、切削等工藝中);超濾膜裝置可將廢水中難沉降的大分子顆粒、有機物、膠體過濾掉;納濾裝置中的納濾膜的表層孔徑范圍在納米級，可將一些大分子無機物，無機鹽、部分離子等截留，經納濾處理后的水可直接排放或再次用于熱處理工藝中;

　　(4)本實用新型提供的廢水處理裝置，能回收利用其中的廢油，從丙烯酸聚合樹脂中脫除得到的廢油可再次用于潤滑、切削等工藝中，廢水的PH值調整至中性可以直接排放，不會對水體造成富氧化的污染。

如需降低污水處理成本或資源化回收利用，請撥打：400-000-2365 ，項目合作請直撥：18916259802

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