本發(fā)明屬于茶葉加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種茶葉香氣物質(zhì)富集方法及制得的茶葉香氣物質(zhì)。
背景技術(shù)：
：我國(guó)不僅是產(chǎn)茶大國(guó)，也是茶葉消費(fèi)大國(guó)。茶葉產(chǎn)品由最初的茶葉擴(kuò)展到抹茶、茶粉、茶濃縮液等加工產(chǎn)品，應(yīng)用到飲料食品、烘焙食品等領(lǐng)域，對(duì)茶香氣品質(zhì)的要求也越來越高。目前市售的茶香物質(zhì)大部分是一些有香氣的化學(xué)合成物質(zhì)按比例調(diào)和而成，其安全性已不能滿足人們對(duì)食品安全健康的要求。從茶葉中提取的天然茶香提取物越來越得到人們的青睞。茶葉中香氣物質(zhì)成分復(fù)雜，主要包括醇類、酯類、醛類、酮類、烯萜類有機(jī)物等揮發(fā)性有機(jī)物。目前，檢測(cè)出茶葉中含有的香氣物質(zhì)多達(dá)700多種，單個(gè)茶葉的香氣組成也有幾十種，甚至多達(dá)上百種。茶葉的香氣是由多種香氣組分按一定比例組合而成，香氣組分的種類和含量的改變會(huì)影響茶葉香氣品質(zhì)。茶葉香氣物質(zhì)中不乏低沸點(diǎn)、熱敏性成分，在高溫下易裂解，使香味改變。如何高效且完整地提取出茶葉中原始的香氣成分，然后采用高效簡(jiǎn)易的方法富集這些香氣成分，是制作天然茶香提取物的關(guān)鍵所在。目前，一些專利技術(shù)中已有提取、富集天然茶葉香精的報(bào)道。例如，cn101928639a公開了一種用茶葉制備的天然茶葉香精及其富集方法，其中以水溶液為提取劑，采用減壓蒸餾、冷凍濃縮的方法，但由于茶葉香精為有機(jī)物，水溶液提取劑的提取效率不佳。cn102504954a公開了從茶葉中提取香精的方法，其中采用超臨界co2進(jìn)行提取和富集，提取過程對(duì)設(shè)備要求較高，增加生產(chǎn)成本。滲透汽化技術(shù)是一種新型膜分離技術(shù)，在萃取、精餾、除水、有機(jī)溶劑分離等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。一些論文和專利技術(shù)中已有采用滲透氣化技術(shù)回收茶香氣的報(bào)道。例如，張慧娟(“滲透汽化膜回收茶香氣物質(zhì)的研究”，《商情》，2013(29):275-275)提出選用pdms膜回收香氣，但僅得出可行性的結(jié)論。cn107519770a公開了一種納米雜化混合基質(zhì)滲透汽化膜在分離揮發(fā)性芳香物質(zhì)中的應(yīng)用，該膜可以用于將揮發(fā)性芳香物從茶葉提取物中分離出來，但滲透汽化的操作條件和提取的茶葉香氣物質(zhì)僅為試驗(yàn)性。cn103385338a公開了一種速溶茶粉生產(chǎn)工藝中香氣成分的回收方法，其中對(duì)提取得到的茶湯液進(jìn)行過濾、超濾后進(jìn)行真空濃縮，真空濃縮的過程中產(chǎn)生的冷凝水作為滲透汽化的料液，進(jìn)行滲透汽化膜分離，得到的濃縮的茶葉芳香物經(jīng)噴霧干燥回收至茶粉中，可見該專利并沒有利用滲透汽化膜直接對(duì)茶湯液進(jìn)行分離。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種新的茶葉香氣物質(zhì)富集方法，其提取和富集茶葉香氣物質(zhì)的條件更溫和，效率更高，富集得到的茶葉香氣物質(zhì)種類和含量更多。因此，本發(fā)明的第一方面提供一種茶葉香氣物質(zhì)富集方法，該方法包括以下步驟：有機(jī)溶劑水溶液提?。河糜袡C(jī)溶劑水溶液對(duì)茶葉在不同溫度下進(jìn)行多級(jí)提取，其中每一級(jí)提取物經(jīng)過濾得到提取液，第一級(jí)提取之后的后續(xù)各級(jí)提取是用有機(jī)溶劑水溶液對(duì)上一級(jí)提取后的茶葉進(jìn)行提取，最后一級(jí)提取后的茶葉被棄去，收集各級(jí)提取液并混合得到茶葉有機(jī)溶劑提取液；滲透汽化：用滲透汽化膜在不同溫度下對(duì)所述茶葉有機(jī)溶劑提取液進(jìn)行多級(jí)滲透汽化，其中第一級(jí)滲透汽化的溫度低于第二級(jí)滲透汽化的溫度，收集各級(jí)滲透汽化透過液并混合在一起，得到茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液。多級(jí)提取可以是二級(jí)、三級(jí)或更多級(jí)提取。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，多級(jí)提取為三級(jí)提取。多級(jí)滲透汽化可以是二級(jí)、三級(jí)或更多級(jí)滲透汽化。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，多級(jí)滲透汽化為二級(jí)滲透汽化。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方案中，有機(jī)溶劑水溶液提取為三級(jí)提取，其中在第一級(jí)提取中，將茶葉與有機(jī)溶劑水溶液以1:5-20的質(zhì)量比混合，在4-10℃下恒溫提取4-10h，提取物經(jīng)過濾得到第一級(jí)提取液和第一級(jí)提取后的茶葉；在第二級(jí)提取中，將第一級(jí)提取后的茶葉與有機(jī)溶劑水溶液以1:5-10的質(zhì)量比混合，在20-30℃下恒溫提取2-6h，提取物經(jīng)過濾得到第二級(jí)提取液和第二級(jí)提取后的茶葉；在第三級(jí)提取中，將第二級(jí)提取后的茶葉與有機(jī)溶劑水溶液以1:5-10的質(zhì)量比混合，在40-60℃下恒溫提取30min-1h，提取物經(jīng)過濾得到第三級(jí)提取液和第三級(jí)提取后的茶葉，其中第三級(jí)提取后的茶葉被棄去，收集第一級(jí)提取液、第二級(jí)提取液和第三級(jí)提取液并混合得到茶葉有機(jī)溶劑提取液。優(yōu)選地，所用的有機(jī)溶劑水溶液的體積濃度為5％-50％。優(yōu)選地，有機(jī)溶劑為乙醇或者丙醇，更優(yōu)選乙醇。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方案中，滲透汽化為二級(jí)滲透汽化，在0.05-0.1mpa的真空度下以10-50ml/s的循環(huán)速度進(jìn)行，其中第一級(jí)滲透汽化在20-30℃下進(jìn)行3-8h，收集第一級(jí)滲透汽化透過液；第二級(jí)滲透汽化在50-70℃下進(jìn)行2-10h，收集第二級(jí)滲透汽化透過液；將第一級(jí)滲透汽化透過液和第二級(jí)滲透汽化透過液混合在一起，得到茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液。優(yōu)選地，所用的滲透汽化膜的材料為對(duì)醇類物質(zhì)、醛類物質(zhì)、酮類物質(zhì)、烯萜類物質(zhì)等揮發(fā)性有機(jī)物選擇性透過較強(qiáng)的膜材料。通常，這類膜的材料為聚二甲基硅氧烷、聚丁二烯、聚丙烯、聚醚酰胺或無機(jī)陶瓷中的一種或幾種復(fù)合而成。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方案中，在有機(jī)溶劑水溶液提取步驟之前，還包括茶葉粉碎步驟。優(yōu)選地，該茶葉粉碎步驟將茶葉粉碎成粒度小于20目的茶粉。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方案中，在滲透汽化步驟之后，還包括對(duì)茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液進(jìn)行有機(jī)溶劑去除步驟，得到茶葉香氣物質(zhì)混合物。優(yōu)選地，有機(jī)溶劑去除步驟在10-20℃的低溫溫度下進(jìn)行。本發(fā)明的第二方面提供一種茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液和一種茶葉香氣物質(zhì)混合物，其通過本發(fā)明第一方面的茶葉香氣物質(zhì)富集方法制備得到。該茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液可作為該茶葉香氣物質(zhì)混合物的半成品，該茶葉香氣物質(zhì)混合物可用于茶飲料、茶味糕點(diǎn)、奶茶制品等食品領(lǐng)域。任何茶葉均可作為本發(fā)明的茶葉香氣物質(zhì)富集方法的原料，尤其是香氣特征突出的烏龍茶(鐵觀音、單叢等)、花香窨制茶(茉莉花茶等)、黃茶。本發(fā)明具有如下的有益效果：茶葉香氣物質(zhì)主要包括醇類、酯類、醛類、酮類、烯萜類有機(jī)物等揮發(fā)性有機(jī)物，根據(jù)相似相容原理，茶葉香氣物質(zhì)更易溶于乙醇等有機(jī)溶劑中，因此本發(fā)明用一定濃度的有機(jī)溶劑水溶液(例如乙醇水溶液)提取茶葉香氣物質(zhì)，可以提高提取效率。同時(shí)，本發(fā)明采用不同溫度分級(jí)提取，提取條件溫和，不僅可以減少熱敏組分在高溫是裂解，也可增加高沸點(diǎn)組分的提取率，總體上可以增加提取得到的茶葉香氣物質(zhì)的種類和總量，提高提取得率，更好地還原茶葉原有風(fēng)味。分級(jí)提取后，匯集各級(jí)提取得到的提取液，用滲透汽化膜在低溫和高溫下兩次滲透汽化富集，得到茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液。本發(fā)明采用低溫和高溫下二級(jí)滲透汽化，首先低溫滲透汽化避免部分易高溫易熱裂解物質(zhì)分解，保證香氣的總量和種類，其次高溫滲透汽化可以讓高沸點(diǎn)香氣物質(zhì)得到有效富集，豐富香氣成分。茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液經(jīng)去除有機(jī)溶劑，即得到本發(fā)明的茶葉香氣物質(zhì)混合物，香氣馥郁。本發(fā)明的茶葉香氣物質(zhì)富集方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便，操作條件溫和，對(duì)設(shè)備要求低，克服了傳統(tǒng)茶葉香氣物質(zhì)富集工藝設(shè)備要求高、操作繁瑣的弊端，有利于降低生產(chǎn)成本。提取用的有機(jī)溶劑如乙醇可以回收循環(huán)重復(fù)利用，減少資源浪費(fèi)。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本文所用的術(shù)語“茶葉香氣物質(zhì)”亦稱“揮發(fā)性香氣組分(vfc)”,是茶葉中能由嗅覺感知到的有香味的物質(zhì)的總稱，主要是醇類、醛類、酮類、烯萜類等物質(zhì)。依化學(xué)成分可分為：非萜烯醇類低沸點(diǎn)組分(vfci)，包括1-戊烯-3醇、順-2-戊烯-1-醇、順-3-己烯-1-醇、反-2-己烯醇以及反,反-2,4-庚二烯醛等；萜烯醇類高沸點(diǎn)組分(vfcⅱ)，包括芳樟醇、芳樟醇氧化物、香葉醇、α-紫羅酮、β-紫羅酮、橙花叔醇、順茉莉酮、雪松醇、吲哚等。茶葉香氣物質(zhì)的種類與數(shù)量因茶的產(chǎn)地、品種、施肥量、制茶方式而異，其中品種和制茶方式有決定性的影響。例如，阿薩姆種茶葉與中國(guó)種、小葉種茶香型差異非常明顯，前者芳樟醇化合物的含量高，而后者香葉醇含量高。不同的制茶方式產(chǎn)生不同的香氣成分，如煎茶由于采取蒸青工藝，其中的含硫香氣成分(如二甲硫等)含量較高，而龍井茶中芳樟醇、香葉醇等花香型成分及呋喃類、吡咯類焦香型成分較高。烏龍茶則由于其特殊的制茶方式?jīng)Q定了其香氣成分中橙花叔醇、吲哚、α-法尼烯、芳樟醇及其氧化產(chǎn)物等花香型成分含量較高的特性。由于茶葉香氣成分主要是醇類、醛類、酮類、烯萜類等揮發(fā)性芳香有機(jī)物物質(zhì)，本發(fā)明依據(jù)物質(zhì)的相似相容原理，采用有機(jī)溶劑水溶液提取茶葉香氣成分，效率高于水提取法，更能保留香氣于提取物中，同時(shí)降低香氣物質(zhì)的熔沸點(diǎn)，使高沸點(diǎn)香氣物質(zhì)在較低溫度下也可揮發(fā)。而且，本發(fā)明分不同溫度段分級(jí)提取茶葉香氣物質(zhì)，低溫時(shí)可保護(hù)熱敏易裂解香氣物質(zhì)，高溫時(shí)增加高沸點(diǎn)香氣物質(zhì)的提取率。本發(fā)明優(yōu)選采用有機(jī)溶劑水溶液通過三級(jí)提取法來提取茶葉香氣成分。而且，優(yōu)選地，所用的有機(jī)溶劑水溶液的體積濃度為5％-50％；優(yōu)選地，有機(jī)溶劑為乙醇、丙醇，更優(yōu)選乙醇。為了更好地提取茶葉香氣物質(zhì)，優(yōu)選地，在提取之前先將茶葉進(jìn)行粉碎，以提高提取效率。優(yōu)選地，將茶葉粉碎成粒度小于20目的茶粉。茶葉的粉碎可以用機(jī)械粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，這是本領(lǐng)域公知的。滲透汽化技術(shù)是一種新型膜分離技術(shù)，可以用于茶葉香氣物質(zhì)的富集。本發(fā)明用有機(jī)溶劑分級(jí)提取茶葉香氣物質(zhì)，得到各級(jí)提取物，經(jīng)過濾后得到各級(jí)提取液，將各級(jí)提取液匯集后，用滲透汽化膜在不同溫度下進(jìn)行多級(jí)滲透汽化。在不同溫度下進(jìn)行滲透汽化，滲透汽化過程需循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，一級(jí)低溫富集，進(jìn)一步保護(hù)熱敏香氣物質(zhì)，二級(jí)高溫利于富集高沸點(diǎn)香氣組分。然后收集各級(jí)滲透汽化透過液并混合在一起，即得到茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液。所得的茶葉香氣物質(zhì)有機(jī)溶劑提取液是提取得到的多種茶葉香氣物質(zhì)在有機(jī)溶劑中的溶液，可以作為半成品保存或者出售。為了得到較純的茶葉香氣物質(zhì)，可以去除有機(jī)溶劑，即得到本發(fā)明的茶葉香氣物質(zhì)混合物，其香氣馥郁。優(yōu)選地，在低溫真空下去除有機(jī)溶劑，以減少溫度對(duì)茶葉香氣物質(zhì)的影響。因此，本發(fā)明的優(yōu)選的茶葉香氣物質(zhì)富集方法包括以下步驟：粉碎：將茶葉粉碎成粒度小于20目的茶粉；乙醇水溶液提?。簽槿?jí)提取，其中在第一級(jí)提取中，將茶葉與有機(jī)溶劑水溶液以1:5-20的質(zhì)量比混合，在4-10℃下恒溫提取4-10h，提取物經(jīng)過濾得到第一級(jí)提取液和第一級(jí)提取后的茶葉；在第二級(jí)提取中，將第一級(jí)提取后的茶葉與有機(jī)溶劑水溶液以1:5-10的質(zhì)量比混合，在20-30℃下恒溫提取2-6h，提取物經(jīng)過濾得到第二級(jí)提取液和第二級(jí)提取后的茶葉；在第三級(jí)提取中，將第二級(jí)提取后的茶葉與有機(jī)溶劑水溶液以1:5-10的質(zhì)量比混合，在40-60℃下恒溫提取30min-1h，提取物經(jīng)過濾得到第三級(jí)提取液和第三級(jí)提取后的茶葉，其中第三級(jí)提取后的茶葉被棄去，收集第一級(jí)提取液、第二級(jí)提取液和第三級(jí)提取液并混合得到茶葉乙醇提取液；滲透汽化富集：為二級(jí)滲透汽化，在0.05-0.1mpa的真空度下以10-50ml/s的循環(huán)速度對(duì)茶葉乙醇提取液進(jìn)行滲透汽化，其中第一級(jí)滲透汽化在20-30℃下進(jìn)行3-8h，收集第一級(jí)滲透汽化透過液；第二級(jí)滲透汽化在50-70℃下進(jìn)行2-10h，收集第二級(jí)滲透汽化透過液；將第一級(jí)滲透汽化透過液和第二級(jí)滲透汽化透過液混合在一起，得到茶葉香氣物質(zhì)乙醇提取液；溶劑去除：在10-20℃的溫度下對(duì)茶葉香氣物質(zhì)乙醇提取液進(jìn)行乙醇去除，得到茶葉香氣物質(zhì)混合物。所得的茶葉香氣物質(zhì)混合物可以用于茶飲料、茶味糕點(diǎn)、奶茶制品等食品領(lǐng)域。以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。這些實(shí)施例僅僅是示例性的，并不意在以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例1將鳳凰單叢茶葉雪片機(jī)械粉碎成10目的茶粉，與體積濃度為10％的乙醇水溶液按照質(zhì)量比1:20進(jìn)行混合，在4℃下恒溫提取5h，過濾出茶葉渣，得到提取液1。繼續(xù)在茶葉渣中按照質(zhì)量比1:5加入體積濃度為10％的乙醇水溶液，在20℃下恒溫提取2h，過濾出茶葉渣，得到提取液2。再次在茶渣葉中按照質(zhì)量比1:5加入體積濃度為10％的乙醇水溶液，升溫至40℃恒溫提取30min，過濾出茶葉渣，得到提取液3。將提取液1、2和3冷卻至室溫并混合，然后接入實(shí)驗(yàn)室用循環(huán)真空滲透汽化系統(tǒng)(杭州瑞納膜工程有限公司制造)，先低溫在20℃下循環(huán)富集香氣物質(zhì)，收集6h富集液1；然后升溫至50℃再富集高沸點(diǎn)香氣物質(zhì)，收集6h富集液2。滲透汽化膜采用聚二甲基硅氧烷材質(zhì)。滲透汽化的滲透壓力0.05mpa,進(jìn)料速度50l/min。將富集液1和2按公司內(nèi)茶葉專業(yè)評(píng)審員感官評(píng)價(jià)后得出的合適比例混合，然后15℃真空揮發(fā)去除大部分乙醇，即得到茶葉香氣物質(zhì)混合物。采用gc-ms測(cè)定香氣物質(zhì)種類和總量(以癸酸乙酯為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)，并與100℃水提取法進(jìn)行比較。結(jié)果香氣的種類和總量出現(xiàn)不同程度的增加，具體檢測(cè)結(jié)果見表1。表1.本發(fā)明方法與100℃水提取法得到的鳳凰單叢茶葉香氣物質(zhì)種類和總量的比較項(xiàng)目100℃水提取本發(fā)明方法提取醇類(數(shù)目)69醛類(數(shù)目)67酮類(數(shù)目)47酯類(數(shù)目)35碳?xì)浠衔?數(shù)目)57其他(數(shù)目)77總數(shù)目3142總量μg/l49.861.4實(shí)施例2將濃香鐵觀音茶葉機(jī)械粉碎成10目的茶粉，與體積濃度為20％的乙醇水溶液按照質(zhì)量比1:20進(jìn)行混合，在10℃下恒溫提取6h，過濾出茶葉渣，得到提取液1。繼續(xù)在茶葉渣中按照質(zhì)量比1:10加入體積濃度為20％的乙醇水溶液，在25℃下恒溫提取6h，過濾出茶葉渣，得到提取液2。再次在茶渣葉中按照質(zhì)量比1:5加入體積濃度為20％的乙醇水溶液，升溫至40℃恒溫提取1h，過濾出茶葉渣，得到提取液3。將提取液1、2和3冷卻至室溫并混合，然后接入實(shí)驗(yàn)室用循環(huán)真空滲透汽化系統(tǒng)(杭州瑞納膜工程有限公司制造)，先低溫在30℃下循環(huán)富集香氣物質(zhì)，收集4h富集液1；然后升溫至60℃再富集高沸點(diǎn)香氣物質(zhì)，收集6h富集液2。滲透汽化膜采用聚二甲基硅氧烷材質(zhì)。滲透汽化的滲透壓力0.08mpa,進(jìn)料速度70l/min。將富集液1和2按公司內(nèi)茶葉專業(yè)評(píng)審員感官評(píng)價(jià)后得出的合適比例混合，然后15℃真空揮發(fā)去除大部分乙醇，即得到茶葉香氣物質(zhì)混合物。采用gc-ms測(cè)定香氣物質(zhì)種類和總量(以癸酸乙酯為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)，并與100℃水提取法進(jìn)行比較。結(jié)果香氣的種類和總量出現(xiàn)不同程度的增加，具體檢測(cè)結(jié)果見表2。表2.本發(fā)明方法與100℃水提取法得到的濃香鐵觀音茶葉香氣物質(zhì)種類和總量的比較項(xiàng)目100℃水提取本發(fā)明方法提取醇類(數(shù)目)56醛類67酮類66酯類23碳?xì)浠衔?7其他48總數(shù)目2937總量mg/l32.645.1實(shí)施例3將黃大茶機(jī)械粉碎成20目的茶粉，與體積濃度為30％的乙醇水溶液按照質(zhì)量比1:15進(jìn)行混合，在10℃下恒溫提取4h，過濾出茶葉渣，得到提取液1。繼續(xù)在茶葉渣中按照質(zhì)量比1:10加入體積濃度為30％的乙醇水溶液，在30℃下恒溫提取6h，過濾出茶葉渣，得到提取液2。再次在茶渣葉中按照質(zhì)量比1:5加入體積濃度為30％的乙醇水溶液，升溫至60℃恒溫提取1h，過濾出茶葉渣，得到提取液3。將提取液1、2和3冷卻至室溫并混合，然后接入實(shí)驗(yàn)室用循環(huán)真空滲透汽化系統(tǒng)(杭州瑞納膜工程有限公司制造)，先低溫在30℃下循環(huán)富集香氣物質(zhì)，收集4h富集液體1；然后升溫至60℃再富集高沸點(diǎn)香氣物質(zhì)，收集8h富集液2。滲透汽化膜采用聚醚酰胺材質(zhì)。滲透汽化的滲透壓力0.06mpa,進(jìn)料速度80l/min。將富集液體1、2按公司內(nèi)茶葉專業(yè)評(píng)審員感官評(píng)價(jià)后得出的合適比例混合，然后15℃真空揮發(fā)去除大部分乙醇，即得到茶葉香氣物質(zhì)混合物。采用gc-ms測(cè)定香氣物質(zhì)種類和總量(以癸酸乙酯為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)，并與100℃水提取法進(jìn)行比較。結(jié)果香氣的種類和總量出現(xiàn)不同程度的增加，具體檢測(cè)結(jié)果見表3。表3.本發(fā)明方法與100℃水提取法得到的黃大茶香氣物質(zhì)種類和總量的比較項(xiàng)目100℃水提取本發(fā)明方法提取醇類(數(shù)目)57醛類1215酮類45酯類57碳?xì)浠衔?10其他45總數(shù)目3849總量mg/l45.652.1實(shí)施例4將阿薩姆紅茶與體積濃度為40％的乙醇水溶液按照質(zhì)量比1:8進(jìn)行混合，在6℃下恒溫提取4h，過濾出茶葉渣，得到提取液1。繼續(xù)在茶葉渣中按照質(zhì)量比1:10加入體積濃度為40％的乙醇水溶液，在25℃下恒溫提取6h，過濾出茶葉渣，得到提取液2。再次在茶渣葉中按照質(zhì)量比1:15加入體積濃度為40％的乙醇水溶液，升溫至50℃恒溫提取1h，過濾出茶葉渣，得到提取液3。將提取液1、2和3冷卻至室溫并混合，然后接入實(shí)驗(yàn)室用循環(huán)真空滲透汽化系統(tǒng)(杭州瑞納膜工程有限公司)，先低溫在30℃下循環(huán)富集香氣物質(zhì)，收集4h富集液1；然后升溫至60℃再富集高沸點(diǎn)香氣物質(zhì)，收集8h富集液2。滲透汽化膜采用聚丁二烯材質(zhì)。滲透汽化的滲透壓力0.08mpa,進(jìn)料速度80l/min。將富集液1和2按公司內(nèi)茶葉專業(yè)評(píng)審員感官評(píng)價(jià)后得出的合適比例混合，然后15℃真空揮發(fā)去除大部分乙醇，即得到茶葉香氣物質(zhì)混合物。采用gc-ms測(cè)定芳香物質(zhì)種類和香氣總量(以癸酸乙酯為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)，并與100℃水提取法進(jìn)行比較。結(jié)果香氣的種類和總量出現(xiàn)不同程度的增加，具體檢測(cè)結(jié)果見表4。表4.本發(fā)明方法與100℃水提取法得到的阿薩姆紅茶香氣物質(zhì)種類和總量的比較以上應(yīng)用了具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。這些推演、變形或替換方案也落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12

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