本發(fā)明涉及一種甌塑塑形工具，具體涉及一種名為“瓦特兒”的甌塑塑形工具。

背景技術(shù)：

俗稱(chēng)彩色油坭塑，又稱(chēng)“彩色浮雕”，是浙江溫州獨(dú)有的民間藝術(shù)，地方傳統(tǒng)工藝美術(shù)品之一，并被列入國(guó)家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。它是用桐油和泥碾細(xì)合成為原料，運(yùn)用堆塑技藝的手法，用于裝飾寺院、廟宇門(mén)壁和民間嫁妝品，如梳妝盒以及家具漆器等。源于漢代，由中國(guó)漆器藝術(shù)中的堆漆工藝發(fā)展演化而成，色彩豐富，技法繁多，題材廣泛，規(guī)格不限，廣泛應(yīng)用于建筑浮雕、壁畫(huà)、裝飾圖案及藝術(shù)掛件等。“甌塑”與“黃楊木雕”“東陽(yáng)木雕”“青田石雕”并稱(chēng)“浙江三雕一塑”。而且，保護(hù)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)作為如今文化保護(hù)的潮流受到越來(lái)越多人的重視。然而在知識(shí)產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域，這些非物質(zhì)文化遺產(chǎn)相關(guān)的方法及工具的專(zhuān)利寥寥可數(shù)。

近些年來(lái)，在所有藝人的不斷努力下，作品大膽地以新的形式和內(nèi)容走向千家萬(wàn)戶(hù)，家庭裝飾性壁掛成為它的主要形式，這種形式繼承著傳統(tǒng)堆砌工藝的實(shí)用性和觀賞性。各種題材，風(fēng)格的壁掛也反映出現(xiàn)今的人們對(duì)于美的廣泛理解和追求。同時(shí)，一些大型的壁掛作品更是受到人們的喜愛(ài)，在北京人民大會(huì)堂浙江廳，在國(guó)內(nèi)外的一些博物館、美術(shù)館、賓館的大廳內(nèi)經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)它的蹤跡，在北京人民大會(huì)堂內(nèi)、杭州雷鋒塔內(nèi)，還有g(shù)20杭州峰會(huì)場(chǎng)、杭州蕭山國(guó)際機(jī)場(chǎng)內(nèi)都有展示，作為代表溫州、浙江、中國(guó)傳統(tǒng)文化的工藝，如今越來(lái)越受重視。

而“瓦特兒”為甌塑當(dāng)中最主要、最基本、使用最頻繁的工具，其包括桿體及分別一體設(shè)置于體兩端的擠壓件，各擠壓件上設(shè)置不同弧度及不同弧面面積的擠壓面，瓦特兒應(yīng)用于甌塑的方方面面，需要在畫(huà)體上描繪平線時(shí)，先將已搓成線狀的油泥放在已涂漆的線上，用小型長(zhǎng)瓦特兒均勻地線上平壓；需要在畫(huà)體上描繪大面積平面時(shí)，用大號(hào)的平頭瓦特兒把色塊拉開(kāi)，然后修平，先重后輕；需要在畫(huà)體描繪類(lèi)似樹(shù)木叢生、山水的毛粗狀時(shí)，把長(zhǎng)形瓦特兒稍側(cè)豎，將色塊拉開(kāi)刮等等。

由于傳統(tǒng)的手工藝人較為節(jié)儉，其工具多為自己手工制作，一整套“瓦特兒”具有不同規(guī)格的數(shù)十把，制造一整套需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，另一方面，每把全部由優(yōu)質(zhì)黃楊木制成，導(dǎo)致每把“瓦特兒”的成本較高，一旦其中一把“瓦特兒”的擠壓件在長(zhǎng)時(shí)間使用后損壞，需要將整把“瓦特兒”廢棄，也是對(duì)材料的浪費(fèi)，一些手工藝人會(huì)將尺寸改小繼續(xù)使用，又增加了在工具加工上所消耗的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種降低使用成本，減少材料浪費(fèi)的甌塑塑形工具，使手工藝人能夠?qū)Ｐ倪M(jìn)行創(chuàng)造，不必在工具加工上浪費(fèi)過(guò)多時(shí)長(zhǎng)及金錢(qián)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：包括桿體及分別設(shè)置于桿體兩端的擠壓件，各所述的擠壓件上設(shè)置有不同弧度及不同弧面面積的擠壓面，其特征在于：所述的桿體與各擠壓件之間呈分體設(shè)置，所述的桿體兩端分別設(shè)置有更換機(jī)構(gòu)，所述的更換機(jī)構(gòu)使桿體與各擠壓件構(gòu)成可拆卸的固定配合，所述的桿體由金屬材料制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由廠家制造桿體和擠壓件，在擠壓件損壞后更換擠壓件即可，無(wú)需更換整體，降低更換成本，此外，桿體由金屬代替之前的黃楊木，造假大大降低，手工藝人可以購(gòu)買(mǎi)桿體和擠壓件，自主安裝及更換，也可以只購(gòu)買(mǎi)桿體，擠壓件由自己加工，盡可能為他們降低創(chuàng)作時(shí)在工具上所消耗都時(shí)長(zhǎng)及金錢(qián)，此外，由于在加工過(guò)程中，在加工一些復(fù)雜物體，類(lèi)似花或山水，需要兩個(gè)擠壓頭反復(fù)切換使用，傳統(tǒng)的切換方式使頻繁調(diào)換兩只“瓦特兒”，而如今將需要頻繁切換的擠壓頭安裝于同一桿體上，提高了手工藝人的創(chuàng)作效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的更換機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)置且由金屬材料制成的內(nèi)軸、外環(huán)及環(huán)形定位塊，所述的內(nèi)軸及外環(huán)由內(nèi)向外依次安裝于擠壓件朝向桿體的端面上，所述的環(huán)形定位塊固定設(shè)置于桿體朝向擠壓件的端面上，所述的內(nèi)軸的外周面與環(huán)形定位塊的內(nèi)周面形狀相適配且兩者呈螺紋配合，所述的外環(huán)的內(nèi)周面與環(huán)形定位塊的外周面形狀相適配。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外環(huán)作為初級(jí)定位，滑入環(huán)形定位塊后，由內(nèi)軸與環(huán)形定位塊內(nèi)周配合實(shí)現(xiàn)二次定位，由螺紋配合實(shí)現(xiàn)的兩者的固定，兩次定位提高定位穩(wěn)定，而初次定位使安裝而更加簡(jiǎn)便，也使內(nèi)軸與環(huán)形定位塊的螺紋對(duì)位更加準(zhǔn)確，避免傾斜安裝破壞螺紋，提高安裝穩(wěn)定性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的環(huán)形定位塊朝向擠壓件的端面上沿周向等距設(shè)置有若干個(gè)木桿模擬機(jī)構(gòu)，所述的木桿模擬機(jī)構(gòu)包括鋼珠、鋼珠腔及鋼珠彈簧，所述的鋼珠腔位于環(huán)形定位塊朝向擠壓件的端面設(shè)置有腔口，所述的鋼珠移動(dòng)于鋼珠腔，所述的鋼珠彈簧將鋼珠向腔口復(fù)位并可部分伸出腔口，所述的擠壓件位于內(nèi)軸與外環(huán)之間設(shè)置有配合槽，所述的鋼珠伸出腔口的部分與配合槽的端面相抵，所述的內(nèi)軸及環(huán)形定位塊的螺紋之間沿螺紋方向設(shè)置有調(diào)節(jié)間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于黃楊木質(zhì)地的桿體，由于材質(zhì)特性，能夠進(jìn)行一定的彎曲，該彎曲程度會(huì)影響手動(dòng)藝人的手感，影響成品質(zhì)量，在擠壓面擠壓油泥時(shí)，擠壓件被油泥反向擠壓，擠壓件反向擠壓鋼珠，鋼珠微量收縮從而模擬彎曲手感，保證金屬材質(zhì)的桿體仍能具有原來(lái)手感，調(diào)節(jié)程度可由調(diào)節(jié)間隙的寬度決定。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的配合槽與鋼珠相抵的端面設(shè)置有與各鋼珠對(duì)應(yīng)設(shè)置有向擠壓件凹陷的鋼珠槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增設(shè)鋼珠槽，配合與鋼珠構(gòu)成限位，使擠壓件能夠穩(wěn)定保持各種朝向，根據(jù)鋼珠槽數(shù)量可設(shè)定單次調(diào)節(jié)角度，進(jìn)一步多功能化。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的更換機(jī)構(gòu)還包括安裝座，所述的內(nèi)軸及外環(huán)固定設(shè)置于安裝座，所述的安裝座朝向擠壓件設(shè)置有與擠壓件端部形狀相適配的安裝環(huán)，所述的擠壓件沿徑向且貫穿設(shè)置有位于安裝環(huán)的安裝孔，所述的安裝孔設(shè)置有伸縮桿組件，所述的伸縮桿組件沿安裝孔軸向依次設(shè)置的第一定位桿、定位彈簧及第二定位桿，所述的定位彈簧壓縮于第一定位桿及第二定位桿之間，所述的第一定位桿及第二定位桿可沿安裝孔滑移，所述的安裝孔兩端分別設(shè)置有封閉安裝孔的橡膠塊，所述的第一定位桿及第二定位桿分別設(shè)置有穿過(guò)相鄰橡膠塊的第一限位針及第二限位針，所述的安裝環(huán)與第一限位針及第二限位針?lè)謩e設(shè)置有定位通孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增設(shè)安裝座，使擠壓件能夠拆裝，長(zhǎng)度可伸縮的伸縮桿組件先被壓縮進(jìn)入安裝座，到達(dá)定位通孔后自動(dòng)伸出，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝，為節(jié)儉的手工藝人提供維護(hù)及修整擠壓件的可能，將黃楊木最大化合理利用，而安裝孔在安裝伸縮桿組件之后由橡膠塊進(jìn)行封閉，避免第一限位針及第二限位針被定位彈簧彈出，影響使用功能，而且拆裝方便，成本低廉，需要拆卸時(shí)，將針狀物體插入從外側(cè)插入定位通孔，將第一限位針及第二限位針插出定位通孔，即可將擠壓件從安裝環(huán)處提出。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的安裝環(huán)朝向擠壓件的端面上設(shè)置有v形缺口，所述的v形缺口與定位通孔相對(duì)安裝環(huán)軸向呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的v形缺口的底部設(shè)置有將第一限位針及第二限位針向安裝孔壓縮的引導(dǎo)面，該引導(dǎo)面沿有v形缺口向定位通孔的方向逐漸向擠壓件靠近。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，v形缺口一方面作為第一限位針及第二限位針的導(dǎo)向，使第一限位針及第二限位針和定位通孔準(zhǔn)確對(duì)位，并起到定位通孔的指示作用，另一方面，由引導(dǎo)面將第一限位針及第二限位針向安裝孔壓縮，使擠壓件順利進(jìn)入安裝座，不會(huì)限位于安裝座外。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一限位針相對(duì)第一定位桿的另一端端部及第二限位針相對(duì)第二定位桿的另一端端部分別設(shè)置有引導(dǎo)圓臺(tái)，所述的引導(dǎo)圓臺(tái)的較小端朝向安裝環(huán)外側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓臺(tái)狀的第一限位針及第二限位針便于與引導(dǎo)面配合，貼合引導(dǎo)面將第一限位針及第二限位針向安裝孔壓縮，避免圓柱狀的第一限位針及第二限位針與引導(dǎo)面卡死阻礙收縮。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一定位桿及第二定位桿擠壓定位彈簧的端面上設(shè)置有伸入定位彈簧內(nèi)部的定位柱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增設(shè)定位柱，使第一定位桿及第二定位桿相對(duì)定位彈簧的位置更加穩(wěn)定，避免定位彈簧位置偏移使復(fù)位力消失。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擠壓件圍繞擠壓面設(shè)置有握持面，所述的握持面的截面呈內(nèi)凹的弧形狀，所述的桿體的外周面的截面呈外凸的弧形狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，內(nèi)凹的握持面便于大拇指和食指按壓，桿體的外周面與手窩相抵靠，符合人體構(gòu)造，提高握持的穩(wěn)定性。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的桿體外凸的部分設(shè)置有圍繞桿體設(shè)置的橡膠阻尼帶及嵌裝橡膠阻尼帶的環(huán)形槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于金屬材質(zhì)的桿體較為光滑，增加阻尼帶增加與手窩的摩擦力，避免使用時(shí)脫手，由于橡膠阻尼帶具有彈性，可拉伸擴(kuò)大后卡入環(huán)形槽，安裝穩(wěn)定性好。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的立體圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中a的放大圖；

圖4為圖3中b的放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖4所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種甌塑塑形工具，包括桿體1及分別設(shè)置于桿體1兩端的擠壓件2，擠壓件2由黃楊木制成，各擠壓件2上設(shè)置有不同弧度及不同弧面面積的擠壓面21，桿體1與各擠壓件2之間呈分體設(shè)置，桿體1兩端分別設(shè)置有更換機(jī)構(gòu)，更換機(jī)構(gòu)使桿體1與各擠壓件2構(gòu)成可拆卸的固定配合，桿體1由金屬材料制成，由廠家制造桿體1和擠壓件2，在擠壓件2損壞后更換擠壓件2即可，無(wú)需更換整體，降低更換成本，此外，桿體1由金屬代替之前的黃楊木，造假大大降低，手工藝人可以購(gòu)買(mǎi)桿體1和擠壓件2，自主安裝及更換，也可以只購(gòu)買(mǎi)桿體1，擠壓件2由自己加工，盡可能為他們降低創(chuàng)作時(shí)在工具上所消耗都時(shí)長(zhǎng)及金錢(qián)，此外，由于在加工過(guò)程中，在加工一些復(fù)雜物體，類(lèi)似花或山水，需要兩個(gè)擠壓頭反復(fù)切換使用，傳統(tǒng)的切換方式使頻繁調(diào)換兩只“瓦特兒”，而如今將需要頻繁切換的擠壓頭安裝于同一桿體1上，提高了手工藝人的創(chuàng)作效率。

更換機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)置且由金屬材料制成的內(nèi)軸22、外環(huán)23及環(huán)形定位塊11，內(nèi)軸22及外環(huán)23由內(nèi)向外依次安裝于擠壓件2朝向桿體1的端面上，環(huán)形定位塊11固定設(shè)置于桿體1朝向擠壓件2的端面上，內(nèi)軸22的外周面與環(huán)形定位塊11的內(nèi)周面形狀相適配且兩者呈螺紋配合，外環(huán)23的內(nèi)周面與環(huán)形定位塊11的外周面形狀相適配，外環(huán)23作為初級(jí)定位，滑入環(huán)形定位塊11后，由內(nèi)軸22與環(huán)形定位塊11內(nèi)周配合實(shí)現(xiàn)二次定位，由螺紋配合實(shí)現(xiàn)的兩者的固定，兩次定位提高定位穩(wěn)定，而初次定位使安裝而更加簡(jiǎn)便，也使內(nèi)軸22與環(huán)形定位塊11的螺紋對(duì)位更加準(zhǔn)確，避免傾斜安裝破壞螺紋，提高安裝穩(wěn)定性。

環(huán)形定位塊11朝向擠壓件2的端面上沿周向等距設(shè)置有若干個(gè)木桿模擬機(jī)構(gòu)，木桿模擬機(jī)構(gòu)包括鋼珠3、鋼珠腔12及鋼珠彈簧122，鋼珠腔12位于環(huán)形定位塊11朝向擠壓件2的端面設(shè)置有腔口121，鋼珠3移動(dòng)于鋼珠腔12，鋼珠彈簧122將鋼珠3向腔口121復(fù)位并可部分伸出腔口121，擠壓件2位于內(nèi)軸22與外環(huán)23之間設(shè)置有配合槽24，鋼珠3伸出腔口121的部分與配合槽24的端面相抵，內(nèi)軸22及環(huán)形定位塊11的螺紋之間沿螺紋方向設(shè)置有調(diào)節(jié)間隙，由于黃楊木質(zhì)地的桿體1，由于材質(zhì)特性，能夠進(jìn)行一定的彎曲，該彎曲程度會(huì)影響手動(dòng)藝人的手感，影響成品質(zhì)量，在擠壓面21擠壓油泥時(shí)，擠壓件2被油泥反向擠壓，擠壓件2反向擠壓鋼珠3，鋼珠3微量收縮從而模擬彎曲手感，保證金屬材質(zhì)的桿體1仍能具有原來(lái)手感，調(diào)節(jié)程度可由調(diào)節(jié)間隙的寬度決定。

配合槽24與鋼珠3相抵的端面設(shè)置有與各鋼珠3對(duì)應(yīng)設(shè)置有向擠壓件2凹陷的鋼珠槽241，增設(shè)鋼珠槽241，配合與鋼珠3構(gòu)成限位，使擠壓件2能夠穩(wěn)定保持各種朝向，根據(jù)鋼珠槽241數(shù)量可設(shè)定單次調(diào)節(jié)角度，進(jìn)一步多功能化。

更換機(jī)構(gòu)還包括安裝座25，內(nèi)軸22及外環(huán)23固定設(shè)置于安裝座25，安裝座25朝向擠壓件2設(shè)置有與擠壓件2端部形狀相適配的安裝環(huán)251，擠壓件2沿徑向且貫穿設(shè)置有位于安裝環(huán)251的安裝孔252，安裝孔252設(shè)置有伸縮桿組件，伸縮桿組件沿安裝孔252軸向依次設(shè)置的第一定位桿261、定位彈簧262及第二定位桿263，定位彈簧262壓縮于第一定位桿261及第二定位桿263之間，第一定位桿261及第二定位桿263可沿安裝孔252滑移，安裝孔252兩端分別設(shè)置有封閉安裝孔252的橡膠塊264，第一定位桿261及第二定位桿263分別設(shè)置有穿過(guò)相鄰橡膠塊264的第一限位針265及第二限位針266，安裝環(huán)251與第一限位針265及第二限位針266分別設(shè)置有定位通孔27，增設(shè)安裝座25，將擠壓件與內(nèi)軸22及外環(huán)23進(jìn)行銜接，使擠壓件2能夠拆裝，長(zhǎng)度可伸縮的伸縮桿組件先被壓縮進(jìn)入安裝座25，到達(dá)定位通孔27后自動(dòng)伸出，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝，為節(jié)儉的手工藝人提供維護(hù)及修整擠壓件2的可能，將黃楊木最大化合理利用，而安裝孔252在安裝伸縮桿組件之后由橡膠塊264進(jìn)行封閉，避免第一限位針265及第二限位針266被定位彈簧262彈出，影響使用功能，而且拆裝方便，成本低廉，需要拆卸時(shí)，將針狀物體插入從外側(cè)插入定位通孔，將第一限位針及第二限位針插出定位通孔，即可將擠壓件從安裝環(huán)處提出。

安裝環(huán)251朝向擠壓件2的端面上設(shè)置有v形缺口253，v形缺口253與定位通孔27相對(duì)安裝環(huán)251軸向呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，v形缺口253的底部設(shè)置有將第一限位針265及第二限位針266向安裝孔252壓縮的引導(dǎo)面254，該引導(dǎo)面254沿有v形缺口253向定位通孔27的方向逐漸向擠壓件2靠近，v形缺口253一方面作為第一限位針265及第二限位針266的導(dǎo)向，使第一限位針265及第二限位針266和定位通孔27準(zhǔn)確對(duì)位，并起到定位通孔27的指示作用，另一方面，由引導(dǎo)面254將第一限位針265及第二限位針266向安裝孔252壓縮，使擠壓件2順利進(jìn)入安裝座25，不會(huì)限位于安裝座25外。

第一限位針265相對(duì)第一定位桿261的另一端端部及第二限位針266相對(duì)第二定位桿263的另一端端部分別設(shè)置有引導(dǎo)圓臺(tái)267，引導(dǎo)圓臺(tái)267的較小端朝向安裝環(huán)外側(cè)，圓臺(tái)狀的第一限位針265及第二限位針266便于與引導(dǎo)面254配合，貼合引導(dǎo)面254將第一限位針265及第二限位針266向安裝孔252壓縮，避免圓柱狀的第一限位針265及第二限位針266與引導(dǎo)面254卡死阻礙收縮。

第一定位桿261及第二定位桿263擠壓定位彈簧262的端面上設(shè)置有伸入定位彈簧內(nèi)部的定位柱268，增設(shè)定位柱268，使第一定位桿261及第二定位桿262相對(duì)定位彈簧262的位置更加穩(wěn)定，避免定位彈簧262位置偏移使復(fù)位力消失。

擠壓件2圍繞擠壓面21設(shè)置有握持面28，握持面28的截面呈內(nèi)凹的弧形狀，桿體1的外周面的截面呈外凸的弧形狀，內(nèi)凹的握持面28便于大拇指和食指按壓，桿體1的外周面與手窩相抵靠，符合人體構(gòu)造，提高握持的穩(wěn)定性。

桿體1外凸的部分設(shè)置有圍繞桿體1設(shè)置的橡膠阻尼帶13及嵌裝橡膠阻尼帶13的環(huán)形槽131，由于金屬材質(zhì)的桿體1較為光滑，增加阻尼帶增加與手窩的摩擦力，避免使用時(shí)脫手，由于橡膠阻尼帶13具有彈性，可拉伸擴(kuò)大后卡入環(huán)形槽131，安裝穩(wěn)定性好。

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