超聲波加工的原理與特點(diǎn)
超聲波加工的原理與特點(diǎn)
1、超聲波加工的基本原理
超聲波加工是利用超聲波作動(dòng)力,推動(dòng)磨料以極高的速度沖擊工件表而,工件材料在磨料·打擊下被破壞、脫落。
A.超聲發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)變?yōu)槌曤娬袷?
B.換能器將電振蕩轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動(dòng):
C.變幅桿將振幅放大至0.05 ^-0.1 imn,驅(qū)動(dòng)工具作超聲振動(dòng)。
D.工具推動(dòng)磨料高速撞擊、拋磨工件,擊碎工件表而材料,并使之去除;E.工作液產(chǎn)生的液壓沖擊波和空化作用加快了表而材料的裂紋擴(kuò)展和破壞。
F.超聲波加工是機(jī)械撞擊、拋磨、空化作用的綜合結(jié)果。其中撞擊起主要作用。
2、超聲波加工的特點(diǎn)
(1)適合加工各種硬脆材料一,特別是不導(dǎo)電的非金屬材料,例如玻璃、陶瓷、石英、寶石、金剛石等。
(2)工具可用較軟的材料做較復(fù)雜的形狀。
(3 )工具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單,使機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
(4)切削力小、切削熱少,不會(huì)引起變形及燒傷,加工精度與表而質(zhì)量也較好。
超聲波加工設(shè)備
超聲波加工設(shè)備又稱超聲波加工裝置,盡管不同功率大小、不同公司生產(chǎn)的超聲波加工設(shè)備在結(jié)構(gòu)形式上各不相同,但其組成部分基本相同。
超聲波加工裝置一般都由超聲發(fā)生器、超聲振動(dòng)系統(tǒng)(聲學(xué)部件)、機(jī)床本體和磨料一工作液循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。
1.超聲發(fā)生器
作用:將工頻交流電轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩。
2、聲學(xué)部件(換能器、變幅桿和工具。)
作用:將超聲波發(fā)生器輸出的高頻率電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動(dòng)能,并通過變幅桿使工具端面作高頻率、小振幅振動(dòng)以進(jìn)行超聲加工。
超聲波技術(shù)加工應(yīng)用
A.超聲波加工的生產(chǎn)率雖然比電火花加工和電解加工低,但其加工精度和表而質(zhì)量都優(yōu)于它們。
B.更重要的是可以加工它們難以加工的半導(dǎo)體不H非金屬的硬脆材料,如玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石、金剛石等。
c.對(duì)于電火花加工后的一些淬火鋼、硬質(zhì)合金沖模、拉絲模、塑料模等,還經(jīng)常用超聲波拋磨、光整加工,使表而粗糙度進(jìn)一步降低。
1 ,型(腔)孔加工
超聲波日前主要應(yīng)用在脆硬材料的圓孔、型孔、型腔、套料、微細(xì)孔等的加工。
2、切割加工
對(duì)于難以用普通加工方法切割的脆硬材料如陶瓷、石英、硅、寶石等用超聲波加工具有切片薄、切!」窄、精度高、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。
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