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熱處理新技術(shù)

來源：泰然健康網(wǎng) 時(shí)間：2024年12月07日 11:34

熱處理技術(shù)是金屬材料在經(jīng)過多道加工過程后為改善其機(jī)械性質(zhì)所作的一種技術(shù)。一個(gè)不當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?將使產(chǎn)品在制程中使前面所作的加工處理全成為泡影,無形間降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)力及質(zhì)量并且提高制造的成本,相對(duì)地也降低產(chǎn)業(yè)的競爭力,有鑒以此我們將介紹幾種現(xiàn)代熱處理新技術(shù)供各產(chǎn)業(yè)參考應(yīng)用。

（2）鎳及鎳合金：抗氫氧化合物等堿性腐蝕力佳

（3）鋁合金：抗大氣環(huán)境腐蝕力佳

（4）鋼鐵合金：抗?jié)饬蛩岬雀g力佳

（5）鈦合金：抗強(qiáng)氧化性溶液腐蝕力佳

（6）鉛合金：抗稀硫酸等腐蝕力佳

（7）錫合金：抗蒸餾水等腐蝕力佳

※陰極防蝕技術(shù)：

陰極防蝕的基本原理系利用外加的電流，使金屬材料獲得電子，而免于腐蝕的一種防蝕方法，主要的方法有兩種：（1）外加電源：使外加直流電源之陰極接于欲被保護(hù)的金屬件上，陽極則接于一導(dǎo)電之廢金屬上；（2）犧牲陽極法：利用氧化電位較活潑的金屬取代前面所提之廢鐵塊，例如鎂合金，便可提供足夠的電壓來取代外加之電源，因此鎂和被保護(hù)件間構(gòu)成了一組伽尼凡電池，陽極的鎂會(huì)氧化溶解而保護(hù)了陰極的對(duì)象。

※陽極防蝕技術(shù)：

陽極防蝕技術(shù)系利用外加陽極電流，使欲被保護(hù)的金屬對(duì)象表面生成一層致密的鈍化層，因而降低金屬對(duì)象的腐蝕速率。陽極防蝕所需外加的電流較陰極防蝕小，多應(yīng)用在極端腐蝕性的環(huán)境中，例如硫酸之貯存鋼槽。陽極防蝕的最佳操作條件，可由實(shí)驗(yàn)室中的電極極化量測數(shù)據(jù)決定。

※金屬的表面處理：

將金屬表面利用加工處理以增加表面的抗腐蝕能力，常見的技術(shù)有涂漆與電鍍。利用這些表面處理程序，可在金屬對(duì)象的表面涂蓋上一層保護(hù)層，常具有防蝕、防變色、增進(jìn)耐磨性、防止鋼材熱處理時(shí)的滲碳脫碳現(xiàn)象等。

※金屬涂料：

金屬涂料的施加方法與種類包括：（1）熱浸法，常見之馬口鐵（錫鍍于鐵上）及白鐵皮（鋅鍍于鐵上）多采此種方法；（2）電鍍法，利用電解還原的化學(xué)作用，將電解液中的金屬離子還原成金屬鍍著于金屬物件上；（3）金屬噴涂法，利用高壓氣體將液態(tài)金屬噴涂在金屬面上；（4）無電鍍法，利用化學(xué)還原作用，無須通電即可將金屬離子還原鍍著于金屬底材上及（5）滲入法，利用高溫將金屬粉末和適當(dāng)?shù)娜軇┗旌希菇饘贁U(kuò)散至底層欲被保護(hù)的金屬面上。

※陽極處理

鋁合金的表面處理可以藉由電化學(xué)反應(yīng)，在鋁合金表面產(chǎn)生一層致密的氧化膜，藉以提升鋁合金的抗蝕性能。此層氧化層可在藉由水合作用將氧化層上的孔隙予以密封，此步驟稱之為封孔處理。經(jīng)封孔處理后的氧化鋁，具有非常良好的耐蝕功能，如有重鉻酸離子封于孔內(nèi)，則效果更佳。此外氧化膜可在陽極處理中著色，提供多樣化的鋁合金材料，常用的發(fā)色法有（1）染色法；（2）一次發(fā)色法及（3）二次發(fā)色法。

※有機(jī)涂層

油漆是防止金屬表面腐蝕或生銹的一種有機(jī)涂層，它一般系由植物油搭配顏料調(diào)制而成，常見的顏料材料包括氧化鐵、鉛丹、碳酸鉛、鉻酸鋅、硫酸鋇及氧化鈦等；而常用的植物油則包括亞麻仁油、桐油及合成樹脂等。

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