本發(fā)明屬于卷煙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及發(fā)煙劑及其制備方法和包含該發(fā)煙劑的卷煙。

背景技術(shù)：

近兩年，隨著人們健康意識的普遍提高，以及智能微電子技術(shù)的快速發(fā)展，新型煙草制品的開發(fā)呈井噴式發(fā)展。加熱不燃燒卷煙作為新型煙草制品中的一類主要產(chǎn)品，其研究與開發(fā)受到了煙草企業(yè)的普遍重視。在國外，菲莫國際公司及雷諾茲煙草公司對加熱不燃燒卷煙做了大量研究，并先后開發(fā)出多款電加熱卷煙。在國內(nèi)，各大卷煙工藝企業(yè)也正在積極開展加熱不燃燒卷煙產(chǎn)品的研發(fā)工作。

當前，市場上的加熱不燃燒卷煙產(chǎn)品主要是在特制電加熱裝置中填充煙草材料，如煙支、煙絲或煙片等，通過電池提供熱量使煙葉剛好加熱到足以散發(fā)出尼古丁和煙氣的程度，從而使抽煙者獲取類似傳統(tǒng)卷煙的抽吸感受。然而，由于電加熱裝置產(chǎn)生的溫度遠低于傳統(tǒng)卷煙產(chǎn)生的溫度，導(dǎo)致煙草填充材料產(chǎn)生煙霧濃度不足，難以達到傳統(tǒng)低焦油卷煙產(chǎn)品的抽吸感受，因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前新型煙草制品亟需解決的問題。為克服這一不足之處，現(xiàn)有技術(shù)大多采用液體物質(zhì)組成發(fā)煙劑，然而，這種發(fā)煙劑在加工和貯藏過程中會揮發(fā)損失掉一部分，而且在使用范圍和添加量上有所限制，無法達到理想的發(fā)煙效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種發(fā)煙劑。

為達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的發(fā)煙劑包含以下重量份數(shù)的原料：氯化銨40～80份，丙二醇10～40份，壁材10～20份。

本發(fā)明中，所述氯化銨可以為醫(yī)用氯化銨粉末。

本發(fā)明中，所述丙二醇可以為食品級丙二醇液體。

本發(fā)明中，所述的壁材可以為阿拉伯樹膠、明膠、褐藻酸鈉、蟲膠、植物膠、多糖類化合物、羧甲基纖維素、乙基纖維素和聚乙烯醇中的一種或多種。

本發(fā)明還提供了上述發(fā)煙劑的制備方法，該制備方法為：利用微膠囊化技術(shù)將所述發(fā)煙劑原料制成微膠囊粉末，優(yōu)選的，所述微膠囊粉末的粒徑為1～500μm。

本發(fā)明還提供了一種包含前述發(fā)煙劑的卷煙，所述卷煙為加熱不燃燒型卷煙。

本發(fā)明還提供了包含前述發(fā)煙劑的卷煙的制備方法，所述制備方法為：利用微膠囊化技術(shù)將所述發(fā)煙劑原料制成微膠囊粉末，然后制備含微膠囊發(fā)煙劑的顆粒復(fù)合濾棒，或制備含微膠囊發(fā)煙劑的卷煙紙，或制備含微膠囊發(fā)煙劑的干法薄片，或?qū)⑽⒛z囊發(fā)煙劑與梗絲混合，再通過卷煙機制備成加熱不燃燒型卷煙。

本發(fā)明中，所述的微膠囊化技術(shù)為：鍋包法、熔化分散冷凝法、空氣懸浮成膜法、包結(jié)絡(luò)合法、擠壓法、噴霧法、粉末床法或靜電結(jié)合法。

本發(fā)明中，所述微膠囊化技術(shù)為鍋包法或熔化分散冷凝法時，形成微膠囊粉末后，按顆粒添加量0.7～1.2g/mm制備顆粒復(fù)合濾棒，優(yōu)選的，所述微膠囊粉末的粒徑為300～500μm。

本發(fā)明中，所述微膠囊化技術(shù)為空氣懸浮成膜法或包結(jié)絡(luò)合法時，按涂布量2～5g/m3制備含微膠囊發(fā)煙劑的卷煙紙，優(yōu)選的，所述微膠囊粉末的粒徑為1～50μm。

本發(fā)明中，所述微膠囊化技術(shù)為噴霧法、粉末床法或靜電結(jié)合法時，按添加量10～40g/m3制備含微膠囊發(fā)煙劑的干法薄片，優(yōu)選的，所述微膠囊粉末的粒徑為100～500μm。

本發(fā)明中，所述微膠囊化技術(shù)為擠壓法時，按添加量10～30mg/支與梗絲混合，優(yōu)選的，所述微膠囊粉末的粒徑為350～500μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過本發(fā)明制備的發(fā)煙劑穩(wěn)定性好，用于加熱不燃燒型卷煙中時，添加量高，可提升卷煙煙氣量，止咳化痰，增加煙氣潤感，使加熱不燃燒型卷煙產(chǎn)品具有良好的感官質(zhì)量和用戶體驗感。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明，以下實施例中，當微膠囊化技術(shù)為鍋包法或熔化分散冷凝法時，形成微膠囊粉末后，按顆粒添加量0.7～1.2g/mm制備顆粒復(fù)合濾棒，所述微膠囊粉末的粒徑為300～500μm，制備的發(fā)煙劑都具有穩(wěn)定性好的優(yōu)點，用于加熱不燃燒型卷煙中時，都可提升卷煙煙氣量，止咳化痰，增加煙氣潤感，使產(chǎn)品具有良好的感官質(zhì)量和用戶體驗感。

當微膠囊化技術(shù)為空氣懸浮成膜法或包結(jié)絡(luò)合法時，按涂布量2～5g/m3制備含微膠囊發(fā)煙劑的卷煙紙，所述微膠囊粉末的粒徑為1～50μm，制備的發(fā)煙劑都具有穩(wěn)定性好的優(yōu)點，用于加熱不燃燒型卷煙中時，都可提升卷煙煙氣量，止咳化痰，增加煙氣潤感，使產(chǎn)品具有良好的感官質(zhì)量和用戶體驗感。

當微膠囊化技術(shù)為噴霧法或粉末床法、靜電結(jié)合法時，按添加量10～40g/m3制備含微膠囊發(fā)煙劑的干法薄片，所述微膠囊粉末的粒徑為100～500μm，制備的發(fā)煙劑都具有穩(wěn)定性好的優(yōu)點，用于加熱不燃燒型卷煙中時，都可提升卷煙煙氣量，止咳化痰，增加煙氣潤感，使產(chǎn)品具有良好的感官質(zhì)量和用戶體驗感。

當所述微膠囊化技術(shù)為擠壓法時，按添加量10～30mg/支與梗絲混合，所述微膠囊粉末的粒徑為350～500μm，制備的發(fā)煙劑都具有穩(wěn)定性好的優(yōu)點，用于加熱不燃燒型卷煙中時，都可提升卷煙煙氣量，止咳化痰，增加煙氣潤感，使產(chǎn)品具有良好的感官質(zhì)量和用戶體驗感。

實施例1：

稱取氯化銨粉末80份，丙二醇10份，壁材羧甲基纖維素5份，蔗糖5份，通過鍋包法或熔化分散冷凝法制備成粒徑300～500μm的微膠囊發(fā)煙劑，按顆粒添加量1.2g/mm，利用濾棒成型機和復(fù)合濾棒成型機制備成含微膠囊發(fā)煙劑的顆粒復(fù)合濾棒，通過卷煙機制備成加熱不燃燒型卷煙，該加熱不燃燒型卷煙具有發(fā)煙量大、止咳化痰、提升潤感等功效。

實施例2：

稱取氯化銨粉末40份，丙二醇40份，壁材乙基纖維素10份，明膠10份，通過空氣懸浮成膜法或包結(jié)絡(luò)合法制備成粒徑50μm的微膠囊發(fā)煙劑，按涂布量5g/m3，利用造紙機制備含微膠囊發(fā)煙劑的卷煙紙，通過卷煙機制備成加熱不燃燒型卷煙，該加熱不燃燒型卷煙具有發(fā)煙量大、止咳化痰等功效。

實施例3：

稱取氯化銨粉末60份，丙二醇20份，壁材羧甲基纖維素10份，聚乙烯醇10份，通過噴霧法、粉末床法或靜電結(jié)合法制備成粒徑100μm的微膠囊發(fā)煙劑，按添加量40g/m3，利用干法薄片設(shè)備制備含微膠囊發(fā)煙劑的干法薄片，通過卷煙機制備成加熱不燃燒型卷煙，該加熱不燃燒型卷煙具有發(fā)煙量大、止咳化痰、提升潤感等功效。

實施例4：

稱取氯化銨粉末50份，丙二醇30份，壁材阿拉伯樹膠10份，植物膠10份，通過擠壓法制備成粒徑400μm的微膠囊發(fā)煙劑，按添加量30mg/支與梗絲混合，通過卷煙機制備成加熱不燃燒型卷煙，該加熱不燃燒型卷煙具有發(fā)煙量大、止咳化痰、提升潤感等功效。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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