1998年11月18日，《電火花加工機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求》由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布，并于1999年9月1日實(shí)施。 [1]

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花加工機(jī)床的安全防護(hù)技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電火花成形機(jī)、電火花線切割機(jī)、電火花磨床、電火花穿孔機(jī)及其他電火花加工機(jī)床

（以下簡(jiǎn)稱機(jī)床）。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T 261一1983石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法（閉口杯法）

GB 2894一1996安全標(biāo)志

GB 4824一1996工業(yè)科學(xué)和醫(yī)療（ISM）射頻設(shè)備電磁騷擾特性的測(cè)量方法和限值

GB/PI 5226，1一1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件

GB 12265 · 1一1997機(jī)械安全防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB/T 14896 · 1一1994特種加工機(jī)床術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)

GB/T 14896 · 2一19特種加工機(jī)床術(shù)語(yǔ)放電加工機(jī)床

GB/T巧706 · 1一1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第1部分：基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué)

GB/T 15706 · 2一1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范

GB 16755一1997機(jī)械安全安全標(biāo)準(zhǔn)起草與表述規(guī)則 GB/T 16769一1997金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)的測(cè)量

ZB J50 005一1988金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測(cè)定

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T 14896，1、14896 · 2中的定義外，還采用下列定義。

3 · 1危險(xiǎn)hazard

可能損傷或危害健康的起源。

注：“危險(xiǎn)”一詞一般與其他詞聯(lián)合使用限定其起源和預(yù)料其對(duì)身體損傷或危害健康的性質(zhì)，如電擊危險(xiǎn)、擠壓危險(xiǎn)、剪切危險(xiǎn)、中毒危險(xiǎn)等（由機(jī)械產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)見(jiàn)第4章）。

3· 2風(fēng)險(xiǎn)risk

在危險(xiǎn)狀態(tài)下，可能損傷或危害健康的概率和程度的綜合。

3 · 3危險(xiǎn)區(qū)dangerzone

使人面臨損傷或危害健康風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)械內(nèi)部和（或）周圍的某一區(qū)域。

注：產(chǎn)生本定義中所設(shè)想的風(fēng)險(xiǎn)中的危險(xiǎn)既可在機(jī)床預(yù)定使用期間經(jīng)常存在（危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)），焊接時(shí)的電?。▏?guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1998一11 · 18批準(zhǔn) 1999· 09一01實(shí)施等），也可能意外地出現(xiàn)（意外起動(dòng)等）。

3 · 4加工區(qū)machiningarea

工具電極與工件放電加工所經(jīng)過(guò)的區(qū)域。 [1]

3· 5工作區(qū)working area

可能出現(xiàn)工作過(guò)程的區(qū)域。這個(gè)區(qū)域包含機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)所需的位置、裝卸工件所需的位置以及安裝、使用、調(diào)整、維護(hù)、清理和修理機(jī)床所需的位置。

3· 6安全防護(hù)safeguarding

采用稱為安全防護(hù)裝置（防護(hù)裝置、安全裝置）的特定技術(shù)手段，防止人們?cè)獾讲荒苡稍O(shè)計(jì)適當(dāng)避免或充分限制的各種危險(xiǎn)的安全措施。

3· 7操作者operator

對(duì)機(jī)床進(jìn)行安裝、使用、調(diào)整、維護(hù)、清理、修理或運(yùn)輸?shù)娜藛T。

3· 8防護(hù)裝置guard

通過(guò)物體障礙方式專門用于提供防護(hù)的裝置。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，防護(hù)裝置可以是殼、罩、屏、門、封閉式防護(hù)裝置等。

注1：防護(hù)裝置的作用可以是

一一一單獨(dú)作用，只有當(dāng)它關(guān)閉時(shí)才是有效的；

與有或無(wú)防護(hù)鎖的聯(lián)鎖裝置聯(lián)合作用，在這種情況下，防護(hù)裝置無(wú)論在任何位置都能保證防護(hù)作用。

注2：“關(guān)閉”對(duì)固定式防護(hù)裝置來(lái)說(shuō)是“保持在應(yīng)有位置”。

3· 9安全裝置safetydevice

消除或減小風(fēng)險(xiǎn)的單一裝置或與防護(hù)裝置聯(lián)用（而不是防護(hù)裝置）的裝置。

3· 10防吆吉勾protectiveconstruction

一種物體障礙，如限制人體或人體的一個(gè)部位運(yùn)動(dòng)的防護(hù)裝置，是機(jī)床的構(gòu)成部分。

3·1 1安全距離safe distance

防止人身觸及機(jī)床危險(xiǎn)部位的防護(hù)結(jié)構(gòu)距危險(xiǎn)部位的最小間隔。

3· 12工作液dielectricfluid

機(jī)床加工時(shí)在工具電極與工件之間起介電作用的液體介質(zhì)。

3· 13工作液槽work tank

盛放工作液以使工件和工具電極得以浸沒(méi)在其中而進(jìn)行加工的容器。

3· 14磨輪電極grinding-wheelelectrode

用于電火花磨床的做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的工具電極。

4危險(xiǎn)一覽表

機(jī)床的危險(xiǎn)因素見(jiàn)附錄A（提示的附錄）。

5安全要求及措施

5· 1一般要求（檢查見(jiàn)6 · 1. 1）

5· 1 · 1在設(shè)計(jì)機(jī)床確定預(yù)定功能、預(yù)定用途、預(yù)期壽命時(shí)，應(yīng)考慮安全防護(hù)措施。機(jī)床按規(guī)定條件制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)、修理、貯存、運(yùn)輸和使用時(shí)，不得對(duì)人身構(gòu)成危險(xiǎn)和造成傷害。

5· 1 · 2 應(yīng)盡可能通過(guò)設(shè)計(jì)排除或減小風(fēng)險(xiǎn)，包括單獨(dú)或組合使用以下措施：一一一選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)避免或減小風(fēng)險(xiǎn)；

減少操作者介人危險(xiǎn)區(qū)的需要，以限制其面臨危險(xiǎn)。

5·1 · 3

5· 1 · 4

2

通過(guò)設(shè)計(jì)不能避免或充分限制的危險(xiǎn)，應(yīng)采用安全防護(hù)裝置對(duì)人員加以防護(hù)。

對(duì)于因防護(hù)裝置不足而殘留的風(fēng)險(xiǎn)以及某些不便防護(hù)的危險(xiǎn)，應(yīng)通過(guò)有效方式告知操作者。如

可在使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明，必要時(shí)還應(yīng)在危險(xiǎn)部位設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌。

5· 2機(jī)械危險(xiǎn)與防護(hù)（檢查見(jiàn)6 ·1. 1）

5 · 2 · 1機(jī)床易接觸到的部分不應(yīng)有會(huì)導(dǎo)致人員傷害的尖棱、尖角、銳邊、凸出部分和開(kāi)口等，以免引起刺傷和扎傷危險(xiǎn)。

5 · 2 · 2在預(yù)定工作條件下，機(jī)床或其部件不應(yīng)出現(xiàn)意外翻倒、跌落或移動(dòng)。機(jī)床在采用開(kāi)式導(dǎo)軌時(shí)，必須采取防顛覆措施。

5 · 2 · 3機(jī)床的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)采取可靠的限位措施。各坐標(biāo)軸必須設(shè)置可靠的機(jī)械限位裝置，防止造成滑落和擠壓危險(xiǎn)。

5 · 2 · 4要防止在機(jī)床緊急停止或其動(dòng)力和控制信號(hào)中斷時(shí)造成沖擊危險(xiǎn)。有可能產(chǎn)生自然移動(dòng)的部件（如高速走絲電火花線切割機(jī)的貯絲筒），對(duì)其制動(dòng)動(dòng)作不應(yīng)中斷。垂直運(yùn)動(dòng)部件（如電火花成形機(jī)的主軸）不應(yīng)下落，或返回至設(shè)計(jì)規(guī)定的安全位置。

5· 2 · 5電極夾持裝置應(yīng)安全、可靠，確保不使電極墜落或在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)被甩出而造成拋射危險(xiǎn)。自動(dòng)交換電極的裝置應(yīng)可靠，不使電極脫落。

5· 2 · 6高速走絲電火花線切割機(jī)的貯絲筒必須加防護(hù)罩，以防止在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的卷人危險(xiǎn)。貯絲筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其上絲手柄如不能自動(dòng)脫開(kāi)，應(yīng)與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，使得只有在手柄取下或不暴露于表面時(shí)，貯絲筒方可轉(zhuǎn)動(dòng)。貯絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)電極絲的纏繞和拋射。

5· 2 · 7電火花磨床的加工區(qū)應(yīng)加防護(hù)罩，以避免磨輪電極旋轉(zhuǎn)時(shí)造成切割危險(xiǎn)，并防止工作液的飛濺。

5 · 3安全防護(hù)裝置（檢查見(jiàn)6 ·1. 2）

5 · 3 · 1安全防護(hù)裝置是針對(duì)所涉及的機(jī)械或其他危險(xiǎn)而設(shè)置的。它應(yīng)做到：

滿足所需要的機(jī)械強(qiáng)度和剛性，性能可靠；不增加任何附加（如造成夾傷、剪切等）危險(xiǎn)；一一能牢固可靠地固定。

5 · 3 · 2在危險(xiǎn)性較大的部位應(yīng)考慮采用多種安全防護(hù)裝置，以免共因失效。如電火花成形機(jī)的防火裝置，坐標(biāo)軸的限位裝置等。

5 · 3 · 3防護(hù)裝置的安全距離應(yīng)符合GB 12265口的規(guī)定。

5 · 3 · 4當(dāng)打開(kāi)聯(lián)鎖的防護(hù)裝置時(shí)，機(jī)床應(yīng)停止工作或不能起動(dòng)，并應(yīng)確保在防護(hù)裝置關(guān)閉前不能起動(dòng)機(jī)床。

5 · 3 · 5可拆卸的防護(hù)裝置應(yīng)裝拆方便，其質(zhì)量不得大于6 kg0防護(hù)裝置的開(kāi)啟推動(dòng)力不得大于40 NO 5· 4控制系統(tǒng)和裝置（檢查見(jiàn)6 · 1 · 2）

5· 4 · 1機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的控制及操縱系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱控制系統(tǒng)）應(yīng)功能可靠，并確保所有功能不相互干擾。應(yīng)能承受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來(lái)影響，控制信息載體的中斷和損壞，不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)局面的出現(xiàn)。

5· 4 · 2設(shè)置控制器件時(shí)應(yīng)考慮到誤操作所帶來(lái)的附加危險(xiǎn)，容易出現(xiàn)誤操作的控制器件應(yīng)在設(shè)計(jì)上考慮容錯(cuò)。要防止由于無(wú)意或偶然觸及控制器件所引起的意外起動(dòng)。

5· 4 · 3每個(gè)“起動(dòng)"控制器件附近均應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止"控制器件。機(jī)床的每個(gè)操作位置均應(yīng)設(shè)置急停器件。急停器件應(yīng)符合GB/T5226 · 1一1996中10 · 7的規(guī)定。

5· 4 · 4數(shù)控機(jī)床應(yīng)為每種控制功能設(shè)置工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)，其每一個(gè)位置只允許對(duì)應(yīng)于一種控制方法或工作狀態(tài)（如自動(dòng)控制或調(diào)整、檢查）。也可用其他方式（如代碼控制）進(jìn)行工作狀態(tài)選擇。

5 · 4 · 5操縱手輪、手柄的操縱力在機(jī)床行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻，一般應(yīng)不大于表1中的數(shù)值。

表1 操縱手輪、手柄操縱力

5· 4 · 6操縱手輪、手柄的安裝高度（從地面到手輪、手柄的中間位置的距離），應(yīng)符合表2的規(guī)定。操縱手輪、手柄的位置高于2 m的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置操作臺(tái)、踏腳板等。

表2操縱手輪、手柄的安裝高度 [1]

使用情況

操縱手輪、手柄離地面的高度，m

經(jīng)常使用

o，5、1. 7

不經(jīng)常使用

0· 3～1. 85

僅調(diào)整時(shí)使用

5 · 4 · 7經(jīng)常觀察讀數(shù)的儀表的安裝高度一般為0 · 7、1. 7 mo不經(jīng)常觀察讀數(shù)的儀表的安裝高度允許為0· 3、2 · 5 m。

5 · 5電氣危險(xiǎn)與防護(hù)（檢驗(yàn)見(jiàn)6 ·1. 3，6 · 2 · 1）

5· 5· 1電氣箱（柜）引至工件和工具電極的脈沖電源輸出線應(yīng)絕緣，電氣箱（柜）上的接線柱不允許外露，以防止直接電接觸的危險(xiǎn)。

5 · 5· 2電火花成形機(jī)主軸端部絕緣層的位置應(yīng)盡量靠近工具電極；工具電極夾具的調(diào)節(jié)部分（如調(diào)整架）應(yīng)與工具電極絕緣；使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)對(duì)工具電極帶電現(xiàn)象可能造成操作人員直接電接觸的危險(xiǎn)加以警告性說(shuō)明。

5· 5 · 3機(jī)床應(yīng)可靠接地，滿足保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

5· 5· 4電氣箱（柜）的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB / T 5226口一1996中13· 3的要求。機(jī)床其他電氣設(shè)備的安全要求應(yīng)符合()B /T 5226 · 1的規(guī)定。

5、6防火和防爆要求（試驗(yàn)見(jiàn)6 · 2 · 2）

5· 6· 1機(jī)床使用的可燃性工作液的閃點(diǎn)必須在70 ℃以上。閃點(diǎn)的檢驗(yàn)按GB /T 261的規(guī)定。

5 · 6· 2使用可燃性工作液的電火花成形機(jī)等，必須采用浸入式加工，且應(yīng)使液面高度（工件表面到工作液面的最小距離）與工作電流相適應(yīng)。

注：在工作電流＜50時(shí)，液面高度應(yīng)冫50mm。工作電流增大，液面高度應(yīng)相應(yīng)增加。使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)向用戶提出加工時(shí)的液面高度要求

5· 6 · 3使用可燃性工作液的機(jī)床，應(yīng)采取下列防燃措施：

采用可靠的液面高度自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置（液面控制器），并與相應(yīng)的控制裝置聯(lián)鎖。液面不在規(guī)定的高度以上，機(jī)床應(yīng)不能放電加工； [1]

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