微生物發(fā)酵是利用微生物經(jīng)過特定的代謝途徑轉(zhuǎn)化為人類所需要的產(chǎn)物的過程，在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，能源工業(yè)，化學工業(yè)，農(nóng)業(yè)等行業(yè)內(nèi)應用廣泛。除了原始的天然發(fā)酵工藝外，隨著生物工程技術(shù)的不斷發(fā)展，微生物發(fā)酵技術(shù)也有了長足的進步。
上海市教育委員會科技發(fā)展中心依托上海高校優(yōu)質(zhì)科研資源，積極推進上海高?？萍汲晒D(zhuǎn)化工作，此次將推薦2項關(guān)于微生物發(fā)酵技術(shù)項目，分別涉及豆酸奶的生產(chǎn)工藝改進和益生菌培養(yǎng)工藝優(yōu)化與智能化控制。
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聯(lián)系人：
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①華東師范大學
凝固型豆酸奶生產(chǎn)工藝
凝固型豆酸奶生產(chǎn)工藝個性化定制敏捷制造與智慧服務的自主智能技術(shù)
我國大豆資源豐富。大豆具有很高的蛋白質(zhì)含量，富含大豆低聚糖、維生素、異黃酮和對人體有益的各種礦物質(zhì)等，因此，研究和開發(fā)大豆食品具有廣闊的市場前景。豆酸奶是以大豆為原料，經(jīng)乳酸菌發(fā)酵而成。它不僅具有多肽、氨基酸、維生素、異黃酮等營養(yǎng)物質(zhì)，而且經(jīng)過發(fā)酵消除了大豆中的抗營養(yǎng)因子，減少了大豆固有的豆腥味。目前發(fā)酵生產(chǎn)的豆酸奶豆腥味和苦澀味較重，得不到消費者的青睞。本項目采用適合大豆乳發(fā)酵的菌種和工藝，有效地去除了豆酸奶豆腥味和苦澀味，解決了豆酸奶的市場化的技術(shù)壁壘。
技術(shù)創(chuàng)新點:
一、采用適合大豆乳發(fā)酵的菌種，有效地去除了豆酸奶豆腥味和苦澀味。
二、通過在豆乳發(fā)酵過程中添加生物酶制劑，有效除去了豆酸奶豆腥味和苦澀味，并改善了豆酸奶的質(zhì)構(gòu)。
商業(yè)化領(lǐng)域：食品行業(yè)。
②華東理工大學
基于多參數(shù)相關(guān)分析的益生菌培養(yǎng)工藝優(yōu)化與智能化控制
益生菌作為發(fā)酵劑廣泛用于食品，尤其是乳制品中，主要有調(diào)節(jié)胃腸道失調(diào)、增強免疫、抑制過敏反應等功能，可以治療及預防腹瀉、便秘等腸道疾病，降血壓、降膽固醇，輔助治療腸易激綜合癥等，減少胃炎、胃潰瘍和過敏性鼻炎等疾病發(fā)生率。大量研究已經(jīng)表明益生菌及其發(fā)酵代謝物對宿主的健康具有多種健康功效。
日本從二十世紀60年代就已開始使用益生菌，而我國從二十世紀80年代才開始對益生菌進行研究，近幾年才開始投入使用，起步較晚。隨著社會、科技的不斷進步，人類對生活和健康的日益重視，可作為食品和保健品的益生菌越來越受到人們的青睞。但是國內(nèi)各益生菌生產(chǎn)廠家良莠不齊，益生菌的供應明顯不足，進口的益生菌制品價格較高，如何快速、高效地發(fā)展我國益生菌發(fā)酵生產(chǎn)水平顯得尤為重要。
益生菌應用時面臨的關(guān)鍵問題在于菌株產(chǎn)品制造、儲存銷售期間的穩(wěn)定性，常因耐酸不足，致使在儲存時存活率逐步降低，活菌數(shù)減少。益生菌的有效活菌數(shù)應當維持一定數(shù)量才能發(fā)揮功效，因此應想辦法維持從生產(chǎn)到存儲過程中的益生菌活力。其中，從高性能菌種篩選-發(fā)酵-下游處理工藝-儲存等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會決定益生菌制品的活性。目前主要途徑有：選擇耐酸和膽鹽的菌株、添加保護劑、使用氧難透過載體、適宜發(fā)酵技術(shù)、壓力適應性和菌體微囊化等。而在發(fā)酵過程中如何利用先進制造方法及智能化設備進行活性益生菌的生產(chǎn)控制是重中之重。
技術(shù)創(chuàng)新點：
本技術(shù)旨在建立腸道益生菌厭氧培養(yǎng)過程在線控制技術(shù)與質(zhì)量標準評價體，在發(fā)酵過程中，形成了基于微生物在線生理代謝過程參數(shù)采集與系統(tǒng)化分析的方法，為過程的快速異常診斷和工藝的精確控制奠定了基礎(chǔ)。實現(xiàn)了活細胞傳感儀、電子嗅傳感儀、氧化還原電位計、在線光密度儀等先進傳感器成功應用于厭氧益生菌的培養(yǎng)過程中活菌體密度、副產(chǎn)物代謝、培養(yǎng)液狀態(tài)、細胞總量等參數(shù)的在線監(jiān)測，相關(guān)數(shù)據(jù)分析后可用于培養(yǎng)過程的精確工藝優(yōu)化控制，為益生菌工業(yè)發(fā)酵過程生產(chǎn)工藝優(yōu)化放大和智能化制造技術(shù)提供數(shù)據(jù)支撐。
技術(shù)的實用性和適用領(lǐng)域：
該技術(shù)體現(xiàn)了生物發(fā)酵過程中的共性關(guān)鍵技術(shù)，是發(fā)酵過程培養(yǎng)與生產(chǎn)過程放大過程控制的基礎(chǔ)，具有行業(yè)專業(yè)可行的實用性。
該技術(shù)適用于食品行業(yè)、生物醫(yī)藥行業(yè)等的微生物細胞、植物細胞、動物細胞的懸浮培養(yǎng)體系。
該技術(shù)已經(jīng)在上海上藥信誼藥廠有限公司應用，建立過程基于在線儀表監(jiān)控的發(fā)酵過程優(yōu)化控制工藝，使企業(yè)逐漸實現(xiàn)生產(chǎn)的智能化。
合作內(nèi)容：
采取技術(shù)轉(zhuǎn)讓和工藝共同開發(fā)相結(jié)合，企業(yè)方承擔經(jīng)費不低于100萬人民幣，合作成功后，持續(xù)為合作企業(yè)進行技術(shù)改進。并保證后續(xù)研究的創(chuàng)新性生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)先轉(zhuǎn)讓給合作企業(yè)。
建立基于多參數(shù)的益生菌培養(yǎng)過程監(jiān)控體系；基于多參數(shù)相關(guān)分析的發(fā)酵培養(yǎng)工藝優(yōu)化；建立基于先進過程在線儀器儀表的監(jiān)測與反饋相結(jié)合智能化生產(chǎn)線。
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