茶多酚提取及應(yīng)用研究進(jìn)展

茶多酚提取及應(yīng)用研究進(jìn)展 　　摘 要：茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱，是一種新型的天然抗氧化劑。在食品、保健、醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。茶多酚的提取和應(yīng)用研究成為國(guó)內(nèi)外開發(fā)“綠色工程”的熱門課題之一，本文重點(diǎn)對(duì)茶多酚的制備方法和應(yīng)用機(jī)理進(jìn)行綜述。 　　關(guān)鍵詞：茶多酚 提取 應(yīng)用 　　 　　茶多酚（Tea ployphenols，又簡(jiǎn)稱TP）又叫茶單寧，是茶葉中多羥基酚類及其衍生物的總稱。茶多酚一種新型的天然抗氧劑，具有優(yōu)異的抗氧活性、抗腫瘤、抗衰老、去脂減肥，降低血糖、血脂和膽固醇及抑制艾滋?。℉IV病毒）、預(yù)防心血管疾病，抑制腫瘤細(xì)胞生長(zhǎng)的作用；還能清除體內(nèi)過剩的自由基、阻止脂質(zhì)過氧化，提高機(jī)體免疫力，延緩衰老。同時(shí)，茶多酚還用于食品保鮮防腐，可延長(zhǎng)貯存期，防止食品褪色，提高纖維素穩(wěn)定性，有效保護(hù)食品中各種營(yíng)養(yǎng)成分。其提取物在食品加工、醫(yī)藥、日用化工等領(lǐng)域的應(yīng)用受到廣泛關(guān)注。 　　 　　1．茶多酚的提取方法 　　目前，國(guó)內(nèi)外茶多酚的制備方法主要有：溶劑萃取法、金屬離子沉淀法、樹脂吸附分離法、超臨界流體萃取法、超聲波浸提方法、微波浸提法等6種方法。 　　1.1 溶劑萃取法 　　有機(jī)溶劑萃取法是較傳統(tǒng)的方法，也是目前工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法。主要是根據(jù)茶多酚易溶于水、乙醇和乙酸乙酯等，不溶于氯仿、苯等有機(jī)溶劑的特性，利用茶多酚和茶葉中其他成分在不同溶劑中溶解度的差異進(jìn)行分離[1] 。工藝路線為：茶葉――浸提――有機(jī)溶劑脫色、脫咖啡堿――乙酸乙酯萃取――回收溶劑干燥――茶多酚。 　　此法是提純茶多酚的國(guó)標(biāo)方法，但是高溫引起茶多酚的氧化損失比較大，使用的有機(jī)溶劑氯仿有毒，使產(chǎn)品和操作都不夠安全。精品的生產(chǎn)必須經(jīng)反復(fù)除雜精制，需要用的有機(jī)溶劑量較大，而且使用多種有機(jī)溶劑。工藝繁瑣復(fù)雜，萃取工序一般需經(jīng)3級(jí)錯(cuò)流萃取，生產(chǎn)中使用的有機(jī)溶劑，部分存在回收困難、能耗較大、生產(chǎn)成本較高、有毒性等問題，如工藝處理不當(dāng)，產(chǎn)品可能存在有機(jī)溶劑的殘留[1]。 　　1.2 金屬離子沉淀法 　　金屬離子沉淀法是利用茶多酚在中性或堿性條件下可以跟Bi2+、Ca2+、Ag+、Hg2+、Sb3+等離子產(chǎn)生絡(luò)合沉淀特點(diǎn)，使其從浸提液中分離出來，從而與水溶液中咖啡堿、單糖、氨基酸等組分分離，從而得到純度較高茶多酚[2]。工藝路線為：一般工藝路線為：茶葉原料――沸水提取――過濾――沉淀――酸轉(zhuǎn)溶――萃取――濃縮――干燥――粗品[3]。 　　金屬離子沉淀法制備茶多酚，工藝較為簡(jiǎn)單，選擇性強(qiáng)，產(chǎn)品純度較高，無須使用大量的氯仿等有毒有機(jī)試劑，減少了環(huán)境污染，生產(chǎn)安全性好。但是，金屬離子沉淀劑沉淀轉(zhuǎn)溶時(shí)pH值波動(dòng)大，而茶多酚在堿性條件下易氧化，影響產(chǎn)品品質(zhì)，再以酸轉(zhuǎn)溶，大量酸堿溶液的利用，導(dǎo)致廢液、廢渣、廢水處理量大，對(duì)環(huán)境污染大。該方法使用了對(duì)人體有毒的重金屬作沉淀劑，產(chǎn)品成本高，毒性強(qiáng)，達(dá)不到食品和醫(yī)藥工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，限制了產(chǎn)品的應(yīng)用。 　　1.3 樹脂吸附分離法 　　樹脂吸附法分離原理是吸附樹脂對(duì)多酚類有選擇性吸附、解吸作用的特性來實(shí)現(xiàn)茶多酚與其它浸提物組分之間的分離。根據(jù)樹脂類型不同可以分為吸附柱分離法、離子交換柱分離法和凝膠柱分離法。其方法原理相同，只是操作上有一定的差異。工藝流程為：茶葉――熱水提取――濃縮――吸附柱吸附――解脫劑洗脫――茶多酚洗脫液減壓蒸餾回收溶劑――真空干燥――粉狀粗茶多酚――水溶解成溶液――乙酸乙酯提取――減壓蒸餾回收溶劑――真空干燥――粉晶態(tài)茶多酚。 　　該方法用于提取茶多酚，操作簡(jiǎn)便，工藝簡(jiǎn)單，能耗少，較安全，有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，操作條件溫和，避免了有效成分失活；整個(gè)過程中使用的有機(jī)溶劑回收容易，而且無毒、無污染；樹脂再生容易，反復(fù)利用，成本低；但樹脂用量大，樹脂價(jià)格高、飽和吸附量低、且由于樹脂失活，使用壽命短；大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)的設(shè)備缺乏，只適合于小量的生產(chǎn)[4]。 　　1.4 超臨界流體萃取法 　　超臨界流體萃取技術(shù)是一種新型高效的綠色分離技術(shù)，在提取茶多酚方面非常有應(yīng)用前景。是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關(guān)系，即利用壓力和溫度對(duì)超臨界流體溶解能力的影響而進(jìn)行的，將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點(diǎn)高低和分子量大小的成分依次萃取出來，以達(dá)到分離和純化的目的[5]。工藝過程為：茶葉――茶汁――濃縮――超臨界C02萃取――有機(jī)溶劑萃取――酯相濃縮干燥――超臨界C02萃取――茶多酚。 　　超臨界流體萃取法通常用二氧化碳作超臨界流體介質(zhì)，具有價(jià)廉易得、操作費(fèi)用低、無污染無殘留、萃取溫度低、提取物質(zhì)不受破壞等優(yōu)點(diǎn)，并且在萃取中易消除[6]。茶多酚在超臨界流體萃取過程中不易氧化，產(chǎn)品純度很高，精品經(jīng)簡(jiǎn)單精制即可達(dá)95％以上，適用于醫(yī)藥食品添加劑等產(chǎn)品的應(yīng)用。該方法制備茶

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