1.本發(fā)明涉及植物膠提取的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及從羅勒籽中提取天然植物膠的方法。

背景技術(shù)：

2.羅勒為唇形科羅勒屬，是一種重要的經(jīng)濟(jì)和藥用草本植物。它原產(chǎn)于亞洲、非洲及美洲，現(xiàn)如今已廣泛分布于世界各地。羅勒籽為羅勒的種子，含有豐富的蛋白質(zhì)、膳食纖維、脂質(zhì)、礦物質(zhì)以及酚類化合物(如葒草苷、迷迭香酸)等。羅勒籽在傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用非常廣泛：內(nèi)服可以治療感冒咳嗽、聲音嘶啞、胃痛、痔瘡、腎結(jié)石、泌尿疾病，還可以減肥；外敷可以治療白癜風(fēng)和濕疹等皮膚疾病、關(guān)節(jié)炎和風(fēng)濕痛等關(guān)節(jié)疾病以及動物與昆蟲咬傷等；還可用于皮膚按摩使肌肉松弛?，F(xiàn)代藥理研究表明，羅勒籽具有抗癌、利尿、抗氧化、防腐、消炎、抑菌、提高代謝、促進(jìn)大腦發(fā)育、抗血栓、降血脂、避孕等多種作用。目前對于羅勒籽的應(yīng)用大多是使用整粒種子或提取羅勒籽中的油脂。
3.羅勒籽在水中浸泡，周圍會產(chǎn)生一團(tuán)膠狀物并將種子包裹起來，形成白色、滑膩而堅(jiān)韌的膠凝體。該膠凝體主要由高分子多糖組成，屬于天然植物膠。常用的天然植物膠主要包括瓜爾膠、卡拉膠、阿拉伯膠、富蘭克膠等，種類非常有限。近年來，科研工作者已從植物資源中篩選到不同種類的植物膠來源，從最初的豆科植物如皂莢、銀合歡、洋槐、葫蘆巴等，到如今的菊科、唇形科植物，如沙蒿、奇亞籽等。但是羅勒籽中雖富含大量優(yōu)質(zhì)天然植物膠，卻一直被忽略。
4.發(fā)明人通過顯微觀察發(fā)現(xiàn)，羅勒籽膠狀物是在種子吸水后從種皮發(fā)射出來，其一端緊密附著在種子表皮，另一端呈發(fā)射狀，中間呈不規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由于膠團(tuán)緊密附著在種皮上并包裹著種子，因此不易將其脫離?，F(xiàn)有技術(shù)提取羅勒籽膠并應(yīng)用的報(bào)道很少，僅在對膠體形成機(jī)制的研究中有采用紗布包裹、再用手工揉搓后提取少量膠體的報(bào)道。使用該種提取工藝提取的膠體得膠率低、膠體品質(zhì)較差，且無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
5.本發(fā)明提供從羅勒籽中提取天然植物膠的方法，為羅勒籽的應(yīng)用打開新的大門，為天然植物膠增添新成員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.(一)解決的技術(shù)問題
7.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種從羅勒籽中提取天然植物膠的方法，解決了羅勒籽脫膠困難、得膠率低、膠粉品質(zhì)差、無法工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
8.(二)技術(shù)方案
9.為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
10.從羅勒籽中提取天然植物膠的方法，具體包括以下步驟：
11.清選除雜：清洗羅勒籽原料，使用比重去石機(jī)精選去石，得凈料；
12.凈料浸泡：調(diào)節(jié)水溫至20～70℃，按(20～70)：1的水籽比浸泡0.3～2h，再攪拌或
超聲提取0.5～2h；
13.機(jī)械提?。簩嚢杌虺曁崛『蟮牧_勒籽緩慢倒入原汁機(jī)，在原汁機(jī)出口收集膠液，在廢渣出口收集種子，并將收集的種子反復(fù)倒入原汁機(jī)中再提取，重復(fù)3～4次，收集到的膠液為羅勒籽粗膠溶液；
14.脫膠種子處理：脫膠后的種子烘干或者曬干，用于提取油脂或做飼料；
15.羅勒籽粗膠處理：對制備的羅勒籽粗膠溶液進(jìn)行干燥處理，制得羅勒籽膠。
16.優(yōu)選的，羅勒籽粗膠溶液干燥處理的具體方法為：(1)脫水過濾處理：向羅勒籽粗膠溶液中加入3倍體積60～85％乙醇，羅勒籽粗膠從乙醇中析出沉淀，在65r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30～40min，過濾得羅勒籽膠，再加入少量60～85％的乙醇重復(fù)上述步驟2～3次，制得羅勒籽膠；(2)對過濾后的羅勒籽膠進(jìn)行烘干處理，制得羅勒籽膠塊，粉碎后過60目篩，制得羅勒籽膠粉。
17.優(yōu)選的，羅勒籽粗膠溶液干燥處理的具體方法為：(1)脫水過濾處理：向羅勒籽粗膠溶液中加入3倍體積60～85％乙醇，羅勒籽粗膠從乙醇中析出沉淀，在65r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30～40min，過濾得羅勒籽膠，再加入少量60～85％的乙醇重復(fù)上述步驟2～3次，制得羅勒籽膠；(2)將過濾后的羅勒籽膠復(fù)溶于100倍體積的蒸餾水中，再采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，制得羅勒籽膠粉。
18.優(yōu)選的，對制備的羅勒籽粗膠溶液進(jìn)行冷凍干燥，獲得凍干的羅勒籽粗膠。
19.優(yōu)選的，將凍干的羅勒籽粗膠復(fù)溶于100倍體積的蒸餾水中，再加入3倍體積60～85％乙醇使羅勒籽膠析出沉淀，將過濾后的羅勒籽膠進(jìn)行烘干處理，制得羅勒籽膠塊，粉碎后過60目篩，制得羅勒籽膠粉。
20.優(yōu)選的，將凍干的羅勒籽粗膠復(fù)溶于100倍體積的蒸餾水中，再加入3倍體積60～85％乙醇使羅勒籽膠析出沉淀，將過濾后的羅勒籽膠復(fù)溶于100倍體積的蒸餾水中，再采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，制得羅勒籽膠粉。
21.優(yōu)選的，浸泡羅勒籽時(shí)的水溫優(yōu)選為65℃。
22.優(yōu)選的，浸泡羅勒籽時(shí)的水籽比優(yōu)選為60：1。
23.(三)有益效果
24.本發(fā)明提供了從羅勒籽中提取天然植物膠的方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：
25.1、由于羅勒籽的膠質(zhì)層形態(tài)結(jié)構(gòu)致密，且與種皮結(jié)合緊密，不易脫落。本發(fā)明采用的植物膠提取方法解決了羅勒籽脫膠困難的問題，得膠率高且制備的膠粉品質(zhì)優(yōu)越。
26.2、與傳統(tǒng)提取方法相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，可規(guī)?；?、流水線作業(yè)，且提取效率提升25％以上。
27.3、與其他植物膠的化學(xué)提取法相比，本發(fā)明在操作過程中除使用可食用乙醇外，沒有使用任何其他有毒有害試劑，且乙醇可回收反復(fù)利用，脫膠后的種子仍然可以用于提取油脂或作飼料，全程無廢液廢料的排放，真正實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，產(chǎn)品無任何化學(xué)殘留，純度可達(dá)95％以上，可以直接作為健康食品、化妝品或藥品輔料。
附圖說明
28.為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)
有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
29.圖1是本發(fā)明實(shí)施例1、2、3的工藝流程圖。
30.圖2是本發(fā)明實(shí)施例4的工藝流程圖。
31.圖3是本發(fā)明實(shí)施例5的工藝流程圖。
32.圖4是本發(fā)明實(shí)施例6的工藝路程圖。
33.圖5是本發(fā)明實(shí)施例7的工藝流程圖。
34.圖6是本發(fā)明實(shí)施例8的工藝流程圖。
35.圖7是本發(fā)明實(shí)施例2烘干后的羅勒籽膠粉成品圖。
36.圖8是本發(fā)明實(shí)施例4噴霧干燥后的羅勒籽膠粉成品圖。
37.圖9是本發(fā)明實(shí)施例5冷凍干燥后的羅勒籽膠成品圖。
具體實(shí)施方式
38.為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
39.本技術(shù)實(shí)施例通過提供一種從羅勒籽中提取天然植物膠的方法，解決了羅勒籽脫膠困難、得膠率低、膠粉品質(zhì)差、無法工業(yè)化生產(chǎn)的問題，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，可規(guī)?；?、流水線作業(yè)，且提取效率提升25％以上，制備的膠粉產(chǎn)品純度高、品相好。
40.為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
41.實(shí)施例1
42.如圖1的工藝流程所示，從羅勒籽中提取天然植物膠的方法，具體包括以下步驟：
43.原料清選除雜：使用清洗機(jī)清洗羅勒籽原料，使用比重去石機(jī)精選去石，得凈料；
44.凈料浸泡：調(diào)節(jié)水溫至20℃，稱取清選后的羅勒籽5g，按20：1的水籽比浸泡0.3h，再攪拌提取0.5h，使羅勒籽吸足水分，且膠質(zhì)松散；
45.機(jī)械提?。簩嚢杌虺曁崛『蟮牧_勒籽緩慢倒入原汁機(jī)，在原汁機(jī)出口收集膠液，在廢渣出口收集種子，并將收集的種子反復(fù)倒入原汁機(jī)中再提取，重復(fù)3次，收集到的膠液為羅勒籽粗膠溶液；
46.脫膠種子處理：脫膠后的種子烘干或者曬干，用于提取油脂或做飼料；
47.羅勒籽粗膠處理：向羅勒籽粗膠溶液中加入3倍體積60％乙醇，羅勒籽粗膠從乙醇中析出沉淀，在65r/min轉(zhuǎn)速下攪拌30min，過濾得羅勒籽膠，再加入少量60％的乙醇重復(fù)上述步驟2次，制得羅勒籽膠，對過濾后的羅勒籽膠進(jìn)行烘干處理，制得羅勒籽膠塊，粉碎后過60目篩，制得羅勒籽膠粉。
48.實(shí)施例2
49.如圖1的工藝流程所示，從羅勒籽中提取天然植物膠的方法，具體包括以下步驟：
50.原料清選除雜：使用清洗機(jī)清洗羅勒籽原料，使用比重去石機(jī)精選去石，得凈料；
51.凈料浸泡：調(diào)節(jié)水溫至65℃，稱取清選后的羅勒籽5g，按60：1的水籽比浸泡1h，再超聲提取2h，使羅勒籽吸足水分，且膠質(zhì)松散；
52.機(jī)械提?。簩嚢杌虺曁崛『蟮牧_勒籽緩慢倒入原汁機(jī)，在原汁機(jī)出口收集膠液，在廢渣出口收集種子，并將收集的種子反復(fù)倒入原汁機(jī)中再提取，重復(fù)4次，收集到的膠液為羅勒籽粗膠溶液；
53.脫膠種子處理：脫膠后的種子烘干或者曬干，用于提取油脂或做飼料；
54.羅勒籽粗膠處理：向羅勒籽粗膠溶液中加入3倍體積75％乙醇，羅勒籽粗膠從乙醇中析出沉淀，在65r/min轉(zhuǎn)速下攪拌40min，過濾得羅勒籽膠，再加入少量75％的乙醇重復(fù)上述步驟3次，制得羅勒籽膠，對過濾后的羅勒籽膠進(jìn)行烘干處理，制得羅勒籽膠塊，粉碎后過60目篩，制得羅勒籽膠粉，如圖7所示。
55.實(shí)施例3
56.如圖1的工藝流程所示，從羅勒籽中提取天然植物膠的方法，具體包括以下步驟：
57.原料清選除雜：使用清洗機(jī)清洗羅勒籽原料，使用比重去石機(jī)精選去石，得凈料；
58.凈料浸泡：調(diào)節(jié)水溫至70℃，稱取清選后的羅勒籽5g，按70：1的水籽比浸泡2h，再超聲提取2h，使羅勒籽吸足水分，且膠質(zhì)松散；
59.機(jī)械提?。簩嚢杌虺曁崛『蟮牧_勒籽緩慢倒入原汁機(jī)，在原汁機(jī)出口收集膠液，在廢渣出口收集種子，并將收集的種子反復(fù)倒入原汁機(jī)中再提取，重復(fù)4次，收集到的膠液為羅勒籽粗膠溶液；
60.脫膠種子處理：脫膠后的種子烘干或者曬干，用于提取油脂或做飼料；
61.羅勒籽粗膠處理：向羅勒籽粗膠溶液中加入3倍體積85％乙醇，羅勒籽粗膠從乙醇中析出沉淀，在65r/min轉(zhuǎn)速下攪拌40min，過濾得羅勒籽膠，再加入少量85％的乙醇重復(fù)上述步驟3次，制得羅勒籽膠，對過濾后的羅勒籽膠進(jìn)行烘干處理，制得羅勒籽膠塊，粉碎后過60目篩，制得羅勒籽膠粉。
62.實(shí)施例4，與實(shí)施例2的區(qū)別之處在于：
63.如圖2的工藝流程所示，羅勒籽粗膠處理：向羅勒籽粗膠溶液中加入3倍體積75％乙醇，羅勒籽粗膠從乙醇中析出沉淀，在65r/min轉(zhuǎn)速下攪拌40min，過濾得羅勒籽膠，再加入少量75％的乙醇重復(fù)上述步驟3次，制得羅勒籽膠，將過濾后的羅勒籽膠復(fù)溶于100倍體積的蒸餾水中，再采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，制得羅勒籽膠粉，如圖8所示。
64.實(shí)施例5，與實(shí)施例2的區(qū)別之處在于：
65.如圖3的工藝流程所示，羅勒籽粗膠處理：對制備的羅勒籽粗膠溶液進(jìn)行冷凍干燥，獲得凍干的羅勒籽粗膠，如圖9所示。
66.凍干羅勒籽粗膠可長期保存，適用于多種工業(yè)生產(chǎn)需求。
67.實(shí)施例6
68.如圖4的工藝流程所示，在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，將凍干的羅勒籽粗膠復(fù)溶于100倍體積的蒸餾水中，制備出透明的凝膠狀溶液，可直接用于工業(yè)生產(chǎn)。
69.實(shí)施例7
70.如圖5的工藝流程所示，在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，向凝膠狀溶液中加入3倍體積60～85％乙醇使羅勒籽膠析出沉淀，將過濾后的羅勒籽膠進(jìn)行烘干處理，制得羅勒籽膠塊，粉碎后過60目篩，制得羅勒籽膠粉。
71.實(shí)施例8
72.如圖6的工藝流程所示，在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，向凝膠狀溶液中加入3倍體積60～85％乙醇使羅勒籽膠析出沉淀，將過濾后的羅勒籽膠復(fù)溶于100倍體積的蒸餾水中，再采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，制得羅勒籽膠粉。
73.對比例1，與實(shí)施例2的區(qū)別之處在于：
74.羅勒籽粗膠溶液直接進(jìn)行烘干處理，不再使用75％乙醇進(jìn)行脫水洗滌處理。
75.羅勒籽膠性能檢測
76.1、分別使用實(shí)施例1～5、實(shí)施例7～8以及對比例1的方法制備羅勒籽膠粉。每組實(shí)施例例和對比例1分別取樣20份，觀察各組樣品的品相，結(jié)果如表1所示。
77.表1-不同干燥方式制備的羅勒籽膠粉的品相結(jié)果
78.79.由表1可知：分別采用烘干、噴霧干燥、冷凍干燥的方式處理羅勒籽粗膠，得到的膠粉具有較高的細(xì)膩度、均勻度，其中，噴霧干燥的方式相較于烘干方式制備的膠粉細(xì)膩度與均勻度更高。對膠粉先進(jìn)行冷凍干燥，再復(fù)溶洗滌烘干或冷凍干燥，制備的膠粉同樣具有高細(xì)膩度與均勻度。
80.2、膠粉純度
81.分別使用實(shí)施例1～5、實(shí)施例7～8以及對比例1的方法制備羅勒籽膠粉。每組實(shí)施例例和對比例1分別取樣20份，檢測膠粉純度，將結(jié)果記錄在表2中。
82.表2-羅勒籽膠粉的粗膠提取率與膠粉純度
83.樣品膠粉純度(％)實(shí)施例1》93％實(shí)施例2》95％實(shí)施例3》94％實(shí)施例4》96％實(shí)施例5》95％實(shí)施例7》96％實(shí)施例8》97％對比例1》75％
84.由表2可知，采用本發(fā)明的提取工藝以及不同的干燥方式制備的膠粉純度高、品質(zhì)好，尤其采用噴霧干燥或冷凍復(fù)溶洗滌再烘干/噴霧干燥的方式制備的膠粉純度更高。
85.3、采用實(shí)施例中的工藝生產(chǎn)的羅勒籽膠的粗膠提取率在25％以上。
86.綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：
87.1、由于羅勒籽的膠質(zhì)層形態(tài)結(jié)構(gòu)致密，且與種皮結(jié)合緊密，不易脫落。本發(fā)明采用的脫膠方法解決了羅勒籽脫膠困難的問題，得膠率高且制備的膠粉品質(zhì)優(yōu)越。
88.2、與傳統(tǒng)提取方法相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，可規(guī)?；?、流水線作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，且提取效率提升25％以上。
89.3、與其他植物膠的化學(xué)提取法相比，本發(fā)明在操作過程中除使用可食用乙醇外，沒有使用任何其他有毒有害試劑，且乙醇可回收反復(fù)利用，脫膠后的種子仍然可以用于提取油脂或作飼料，全程無廢液廢料的排放，真正實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，產(chǎn)品無任何化學(xué)殘留，純度可達(dá)95％以上，可以直接作為健康食品、化妝品或藥品輔料。
90.4、本發(fā)明針對不同的純度要求標(biāo)準(zhǔn)，提供了多種干燥方式，以適用不同的生產(chǎn)需求。
91.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
92.以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例
對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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