本發(fā)明屬于合金新材料處理，具體來(lái)說(shuō)，特別涉及一種合金新材料表面處理裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、合金新材料是指新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料，結(jié)構(gòu)材料主要是利用它們的強(qiáng)度、韌性、硬度、彈性等機(jī)械性能，如新型陶瓷材料和非晶態(tài)合金；而合金新材料表面處理裝置是一種專門(mén)用于對(duì)合金新材料表面進(jìn)行處理的設(shè)備。這種裝置通常包括多種機(jī)構(gòu)和組件，如夾持機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)等，以實(shí)現(xiàn)對(duì)合金新材料表面的清潔、打磨、拋光等處理。

2、新材料在加工過(guò)程中需要被進(jìn)行打磨除雜處理，現(xiàn)有技術(shù)中一般都是利用打磨輥對(duì)新材料進(jìn)行打磨，在長(zhǎng)時(shí)間打磨的過(guò)程中，打磨輥難免會(huì)造成損害，從而影響后續(xù)的打磨效率，但是現(xiàn)有打磨輥在更換過(guò)程中較為繁瑣，不利于快速的拆卸和更換，進(jìn)而導(dǎo)致工作效率降低，且打磨和除雜產(chǎn)生的碎屑掉落在地面無(wú)法被收集處理，還需要工作結(jié)束后對(duì)其進(jìn)行處理，清理麻煩且收集不易，加重了工人的工作任務(wù)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種合金新材料表面處理裝置及方法，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種合金新材料表面處理裝置，包括移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊活動(dòng)安裝有吸塵殼，所述吸塵殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥纏繞有打磨砂紙，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)活動(dòng)安裝，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)活動(dòng)安裝在吸塵殼上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端滑動(dòng)安裝有固定軸，所述固定軸貫穿螺紋筒和吸塵殼滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的內(nèi)部，所述螺紋筒螺紋連接有螺紋蓋，所述吸塵殼內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)吸塵口，所述吸塵口連通有吸塵管的一端，所述吸塵管的另一端連通在吸塵組件的內(nèi)部。

4、進(jìn)一步地，所述吸塵組件活動(dòng)安裝在移動(dòng)塊的上方，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接在第一滑槽的內(nèi)部，所述第一滑槽開(kāi)設(shè)在升降基臺(tái)的頂部，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿螺紋連接有移動(dòng)塊，所述第一螺紋桿的一端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在升降基臺(tái)上。

5、進(jìn)一步地，所述升降基臺(tái)滑動(dòng)連接在第二滑槽的內(nèi)部，所述第二滑槽設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二滑槽固定安裝在工作臺(tái)的兩側(cè)，所述第二滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿螺紋連接有升降基臺(tái)，所述第二螺紋桿的一端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定安裝在第二滑槽上。

6、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的上方固定安裝有圍擋框，所述工作臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng)板。

7、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接有箱體，所述箱體與過(guò)濾網(wǎng)板相連通。

8、進(jìn)一步地，所述圍擋框設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圍擋框上的連接框，所述連接框上方螺紋連接有螺栓，所述螺栓的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持板。

9、進(jìn)一步地，所述夾持板滑動(dòng)連接在連接框的內(nèi)部，所述連接框固定安裝有第三電機(jī)的輸出軸，所述第三電機(jī)固定安裝在連接框上。

10、進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，其零件和安裝方式均相同，兩組所述固定機(jī)構(gòu)分布在圍擋框的兩側(cè)。

11、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿設(shè)置有四個(gè)。

12、本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

13、1、本發(fā)明提出的合金新材料表面處理裝置設(shè)計(jì)了便捷的砂紙更換機(jī)制，操作人員只需簡(jiǎn)單旋轉(zhuǎn)螺紋蓋，拉出固定軸，即可輕松取下轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行砂紙更換，更換后再通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋蓋進(jìn)行密封固定，這種設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了砂紙的更換過(guò)程，提高了工作效率，還有效防止了固定軸在轉(zhuǎn)動(dòng)輥工作時(shí)發(fā)生掉落，確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

14、2、本發(fā)明中集成的吸塵組件能夠在打磨過(guò)程中實(shí)時(shí)吸入產(chǎn)生的粉塵，有效避免了工作環(huán)境的污染，保護(hù)了操作人員的健康，同時(shí)，工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)板能夠?qū)⒋蚰ギa(chǎn)生的廢屑進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾，較小的廢屑通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板落入箱體，較大的廢屑則直接留在過(guò)濾網(wǎng)板表面，便于后期收集與二次利用，這種設(shè)計(jì)不僅提升了工作環(huán)境的清潔度，還實(shí)現(xiàn)了資源的有效回收。

15、3、本發(fā)明通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)塊和升降基臺(tái)的靈活移動(dòng)，從而能夠方便地調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)輥的橫向和縱向位置，滿足不同位置合金材料的打磨需求，此外，圍擋框上設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)能夠牢固地夾持固定合金材料，并通過(guò)第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)材料的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)材料的不同位置進(jìn)行打磨，這種設(shè)計(jì)不僅提高了打磨的靈活性和準(zhǔn)確性，還大大提升了工作效率和打磨質(zhì)量。

16、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種合金新材料表面處理裝置，包括移動(dòng)塊(1)，其特征在于：所述移動(dòng)塊(1)活動(dòng)安裝有吸塵殼(2)，所述吸塵殼(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)纏繞有打磨砂紙，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)活動(dòng)安裝，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)活動(dòng)安裝在吸塵殼(2)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)的另一端滑動(dòng)安裝有固定軸(5)，所述固定軸(5)貫穿螺紋筒(6)和吸塵殼(2)滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)的內(nèi)部，所述螺紋筒(6)螺紋連接有螺紋蓋(7)，所述吸塵殼(2)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)吸塵口(8)，所述吸塵口(8)連通有吸塵管(9)的一端，所述吸塵管(9)的另一端連通在吸塵組件(10)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述吸塵組件(10)活動(dòng)安裝在移動(dòng)塊(1)的上方，所述移動(dòng)塊(1)滑動(dòng)連接在第一滑槽(11)的內(nèi)部，所述第一滑槽(11)開(kāi)設(shè)在升降基臺(tái)(12)的頂部，所述第一滑槽(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿(13)，所述第一螺紋桿(13)螺紋連接有移動(dòng)塊(1)，所述第一螺紋桿(13)的一端固定安裝有第一電機(jī)(14)，所述第一電機(jī)(14)固定安裝在升降基臺(tái)(12)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述升降基臺(tái)(12)滑動(dòng)連接在第二滑槽(15)的內(nèi)部，所述第二滑槽(15)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二滑槽(15)固定安裝在工作臺(tái)(16)的兩側(cè)，所述第二滑槽(15)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿(17)，所述第二螺紋桿(17)螺紋連接有升降基臺(tái)(12)，所述第二螺紋桿(17)的一端固定安裝有第二電機(jī)(18)，所述第二電機(jī)(18)固定安裝在第二滑槽(15)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(16)的上方固定安裝有圍擋框(19)，所述工作臺(tái)(16)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng)板(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(16)滑動(dòng)連接有箱體(21)，所述箱體(21)與過(guò)濾網(wǎng)板(20)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述圍擋框(19)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圍擋框(19)上的連接框(22)，所述連接框(22)上方螺紋連接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持板(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述夾持板(24)滑動(dòng)連接在連接框(22)的內(nèi)部，所述連接框(22)固定安裝有第三電機(jī)(25)的輸出軸，所述第三電機(jī)(25)固定安裝在連接框(22)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，其零件和安裝方式均相同，兩組所述固定機(jī)構(gòu)分布在圍擋框(19)的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種合金新材料表面處理裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(16)的底部固定安裝有支撐腿(26)，所述支撐腿(26)設(shè)置有四個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金新材料表面處理裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種合金新材料表面處理裝置及方法，涉及合金新材料處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動(dòng)塊，移動(dòng)塊活動(dòng)安裝有吸塵殼，吸塵殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥纏繞有打磨砂紙，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)活動(dòng)安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)活動(dòng)安裝在吸塵殼上，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端滑動(dòng)安裝有固定軸，固定軸貫穿螺紋筒和吸塵殼滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的內(nèi)部，螺紋筒螺紋連接有螺紋蓋，吸塵殼內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)吸塵口，吸塵口連通有吸塵管的一端，吸塵管的另一端連通在吸塵組件的內(nèi)部。本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋蓋拉出固定軸，輕松取下轉(zhuǎn)動(dòng)輥更換砂紙，再換后旋轉(zhuǎn)螺紋蓋密封固定。這提高了工作效率，防止固定軸掉落，確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：湛蘭,齊曉婷,馬振,李強(qiáng),閆玉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佳木斯大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/3/3

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