加工原理

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超聲波的加工原理是：加工時在工具和工件間加入液體（煤油或水等）和磨料混合的懸浮液，并使工具以很小的力輕輕作用在工件上，由換能器產(chǎn)生超聲頻的縱向振動，并借助于變幅桿將振幅放大到0.05-0.1mm左右，驅(qū)動工具端面作超聲振動，迫使工作液中懸浮的磨粒以很大的速度和加速度不斷地撞擊、拋磨被加工表面。

Thoe通過對超聲加工的深入研究，對其材料去除機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)總結(jié)。這些機(jī)理主要包括：(1).由磨料粒子錘擊工件表面引起的機(jī)械沖蝕；(2).磨料粒子自由運(yùn)動產(chǎn)生的微切屑的切削作用；(3).懸浮液的超聲空化作用；(4).與所用懸浮液體發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。通過調(diào)整實驗參數(shù)，實際的材料去除機(jī)理可能是上述機(jī)理之一,或者幾種機(jī)理的復(fù)合作用。

微細(xì)超聲波加工

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微細(xì)超聲波加工可以說是常規(guī)超聲波加工相的小型化，但是在微納米尺度下對小型工件進(jìn)行的加工。微細(xì)加工通常用在醫(yī)療器械領(lǐng)域、電子領(lǐng)域及國防領(lǐng)域，超聲波也是如此。微細(xì)超聲波技術(shù)加工工藝生產(chǎn)的零件通常需要用顯微鏡來觀察。目前還沒有商業(yè)化，尚處于研究階段。

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