本發(fā)明屬于面食加工，特別是涉及一種杠子面醒壓制作工藝及生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、面條起源于中國(guó)，已有四千多年的制作食用歷史，面條是一種制作簡(jiǎn)單，食用方便，營(yíng)養(yǎng)豐富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已為世界人民所接受與喜愛(ài)，面條是一種用谷物或豆類的面粉加水磨成面團(tuán)，之后或者壓或搟制或抻成片再切或壓，或者使用搓、拉、捏等手段，制成條狀或小片狀，最后經(jīng)煮、炒、燴、炸而成的一種食品，花樣繁多，品種多樣，醒發(fā)別稱最后醒發(fā)或最后發(fā)酵，醒發(fā)后的體積增至醒發(fā)前的兩倍為宜；現(xiàn)在市面上的掛面廠家為了節(jié)約制作時(shí)間，節(jié)省用工成本，大多數(shù)省去了醒面的環(huán)節(jié)，而且機(jī)器的高速壓面會(huì)使面團(tuán)產(chǎn)生溫度過(guò)高，從而破壞了面筋的韌勁，使做出來(lái)的掛面不夠勁道；

2、中國(guó)專利cn212678220u公布了一種可控制溫濕度的面條面團(tuán)醒發(fā)設(shè)備，該可控制溫濕度的面條面團(tuán)醒發(fā)設(shè)備，增加了能夠進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制裝置配合內(nèi)部的溫度傳感器，能夠更好的進(jìn)行調(diào)節(jié)工作，提高設(shè)備使用的方便程度，更好的進(jìn)行工作；該設(shè)計(jì)存在的不足在于：醒發(fā)結(jié)束后的面團(tuán)制成的面條口感相較于手搟面仍有差距，醒發(fā)后仍需要對(duì)面團(tuán)進(jìn)行揉壓，并反復(fù)上述的醒發(fā)、揉壓步驟，方可使工業(yè)生產(chǎn)的面團(tuán)制成的面條達(dá)到傳統(tǒng)手搟面的口感，該設(shè)計(jì)未能提供一體的面團(tuán)揉壓裝置，在需要對(duì)面團(tuán)進(jìn)行揉壓時(shí)，仍需要人工將面團(tuán)從裝置中取出放入單獨(dú)的揉壓裝置中進(jìn)行揉壓，反復(fù)上述步驟，這一過(guò)程需要人員時(shí)刻看守，且效率低下。

3、為此，我們提供了一種杠子面醒壓制作工藝及生產(chǎn)線，用以解決上述中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種杠子面醒壓制作工藝及生產(chǎn)線，通過(guò)在揉醒轉(zhuǎn)缸上方套接轉(zhuǎn)缸罩，并在轉(zhuǎn)缸罩內(nèi)固定安裝攪拌組件，在轉(zhuǎn)缸罩頂部進(jìn)料通道上方的進(jìn)料口蓋連接有空調(diào)機(jī)的輸氣端，按照制作工藝的要求，將空調(diào)機(jī)設(shè)置需要的溫度，并將風(fēng)吹入揉醒轉(zhuǎn)缸內(nèi)，使面團(tuán)進(jìn)行醒發(fā)，再由攪拌組件對(duì)面團(tuán)進(jìn)行揉壓攪拌，往復(fù)醒發(fā)和揉壓的步驟，實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的醒發(fā)揉壓步驟的一體化，以及對(duì)面團(tuán)反復(fù)的醒發(fā)揉壓以提升面團(tuán)的韌勁，從而提升了面團(tuán)制成的面條口感。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，包括揉醒裝置和切條裝置，揉醒裝置包括揉醒轉(zhuǎn)缸、轉(zhuǎn)缸罩、攪拌組件、空調(diào)機(jī)、放置架和轉(zhuǎn)缸支架，揉醒轉(zhuǎn)缸底部邊緣鉸接有轉(zhuǎn)缸底蓋，揉醒轉(zhuǎn)缸的外側(cè)套有轉(zhuǎn)缸套接筒，轉(zhuǎn)缸套接筒與揉醒轉(zhuǎn)缸底部邊緣連接，轉(zhuǎn)缸套接筒與揉醒轉(zhuǎn)缸之間開(kāi)設(shè)有套接槽，轉(zhuǎn)缸罩套接在套接槽內(nèi)，攪拌組件固定安裝在轉(zhuǎn)缸罩內(nèi)，轉(zhuǎn)缸罩頂部固設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道與放置架的頂板固定連接，空調(diào)機(jī)固定安裝在放置架的頂板上方，空調(diào)機(jī)的輸氣端固定連接有進(jìn)料口蓋，放置架的頂板下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸通過(guò)兩根皮帶分別與轉(zhuǎn)缸套接筒外側(cè)和攪拌組件動(dòng)力連接，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸下端與電機(jī)的輸出軸嵌合，揉醒轉(zhuǎn)缸架設(shè)在轉(zhuǎn)缸支架上方，切條裝置固定安裝在轉(zhuǎn)缸支架的下方。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，攪拌組件包括傳動(dòng)蝸桿、攪拌抓和隔離殼，傳動(dòng)蝸桿一端穿過(guò)轉(zhuǎn)缸罩頂部，隔離殼套接在傳動(dòng)蝸桿上，攪拌抓一端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔離殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套中段固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)蝸桿的螺旋蝸桿段嚙合，傳動(dòng)蝸桿頂端套接的皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸動(dòng)力連接。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，轉(zhuǎn)缸支架頂部開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)缸底蓋匹配的放料口，放料口的外圈周向陣列開(kāi)設(shè)有滾珠孔，滾珠孔內(nèi)安放有滾珠，轉(zhuǎn)缸套接筒外側(cè)固設(shè)有滾珠槽，滾珠槽架設(shè)在滾珠孔內(nèi)安放的滾珠上。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，轉(zhuǎn)缸底蓋的鉸接出通過(guò)皮帶連接有步進(jìn)電機(jī)的輸出軸。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，切條裝置包括傳送帶側(cè)板、傳送帶、一組壓面滾軸和切條滾刀，傳送帶設(shè)置在兩個(gè)傳送帶側(cè)板之間，傳送帶側(cè)板的兩側(cè)上方均固設(shè)有滾軸放置板，一組壓面滾軸和切條滾刀均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)滾軸放置板之間，壓面滾軸一端通過(guò)皮帶與切條滾刀的一端動(dòng)力連接，一組壓面滾軸的兩端通過(guò)皮帶相互依次連接，切條滾刀一端固定有電機(jī)的輸出軸。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，切條滾刀安裝在一組壓面滾軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)缸支架的一端，一組壓面滾軸在兩側(cè)滾軸放置板的高度自傳送帶的輸送起點(diǎn)至中部逐漸降低，切條滾刀在兩側(cè)滾軸放置板的高度與靠近切條滾刀的一個(gè)壓面滾軸高度相同。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，切條滾刀的外側(cè)軸向陣列固設(shè)有環(huán)形刀片。

10、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為，權(quán)利要求的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線按照如下工藝步驟進(jìn)行使用，包括以下步驟：

11、s1：將和好的面團(tuán)從轉(zhuǎn)缸罩頂部的進(jìn)料通道放入，蓋上進(jìn)料口蓋；

12、s2：進(jìn)行醒發(fā)，醒發(fā)的時(shí)間為2h，醒發(fā)溫度為19℃，第一階段醒發(fā)結(jié)束后，電機(jī)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌組件的攪拌抓和揉醒轉(zhuǎn)缸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)面團(tuán)進(jìn)行揉壓20分鐘；

13、s3：第一階段揉壓結(jié)束后，對(duì)面團(tuán)進(jìn)行醒發(fā)，醒發(fā)的時(shí)間為1小時(shí)，醒發(fā)溫度為19攝氏度，第二階段醒發(fā)結(jié)束后電機(jī)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌組件和揉醒轉(zhuǎn)缸運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)面團(tuán)揉壓20分鐘；

14、s4：第二階段揉壓結(jié)束后，對(duì)面團(tuán)進(jìn)行醒發(fā)，醒發(fā)時(shí)間為2小時(shí)，醒發(fā)溫度為19攝氏度。

15、本發(fā)明具有以下有益效果：

16、1、本發(fā)明通過(guò)在揉醒轉(zhuǎn)缸上方套接轉(zhuǎn)缸罩，并在轉(zhuǎn)缸罩內(nèi)固定安裝攪拌組件，在轉(zhuǎn)缸罩頂部進(jìn)料通道上方的進(jìn)料口蓋連接有空調(diào)機(jī)的輸氣端，通過(guò)空調(diào)機(jī)對(duì)面團(tuán)的醒發(fā)溫度和醒發(fā)時(shí)間進(jìn)行控制，再由攪拌組件對(duì)面團(tuán)進(jìn)行揉壓攪拌，實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的醒發(fā)揉壓步驟的一體化，提高了面團(tuán)醒發(fā)、揉壓工藝的效率。

17、2、本發(fā)明通過(guò)對(duì)面團(tuán)先進(jìn)行兩小時(shí)19攝氏度的醒發(fā)，再對(duì)面團(tuán)進(jìn)行20分鐘的揉壓，揉壓后對(duì)面團(tuán)進(jìn)行第二階段的1小時(shí)19攝氏度的醒發(fā)，第二階段醒發(fā)后再對(duì)面團(tuán)進(jìn)行20分鐘的揉壓，揉壓結(jié)束后開(kāi)始第三階段的兩小時(shí)19攝氏度的醒發(fā)，從而保證面團(tuán)的韌勁，使面團(tuán)制成面條后有更勁道的口感。

18、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，包括揉醒裝置(1)和切條裝置(2)；其特征在于：所述揉醒裝置(1)包括揉醒轉(zhuǎn)缸(101)、轉(zhuǎn)缸罩(102)、攪拌組件(103)、空調(diào)機(jī)(104)、放置架(105)和轉(zhuǎn)缸支架(106)，所述揉醒轉(zhuǎn)缸(101)底部邊緣鉸接有轉(zhuǎn)缸底蓋(101a)，所述揉醒轉(zhuǎn)缸(101)的外側(cè)套有轉(zhuǎn)缸套接筒(101b)，所述轉(zhuǎn)缸套接筒(101b)與揉醒轉(zhuǎn)缸(101)底部邊緣連接，所述轉(zhuǎn)缸套接筒(101b)與揉醒轉(zhuǎn)缸(101)之間開(kāi)設(shè)有套接槽(101c)，所述轉(zhuǎn)缸罩(102)套接在套接槽(101c)內(nèi)，所述攪拌組件(103)固定安裝在轉(zhuǎn)缸罩(102)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)缸罩(102)頂部固設(shè)有進(jìn)料通道(102a)，所述進(jìn)料通道(102a)與放置架(105)的頂板固定連接，所述空調(diào)機(jī)(104)固定安裝在放置架(105)的頂板上方，所述空調(diào)機(jī)(104)的輸氣端固定連接有進(jìn)料口蓋(102b)，所述放置架(105)的頂板下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸(105a)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸(105a)通過(guò)兩根皮帶分別與轉(zhuǎn)缸套接筒(101b)外側(cè)和攪拌組件(103)動(dòng)力連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸(105a)下端與電機(jī)的輸出軸嵌合，所述揉醒轉(zhuǎn)缸(101)架設(shè)在轉(zhuǎn)缸支架(106)上方，所述切條裝置(2)固定安裝在轉(zhuǎn)缸支架(106)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述攪拌組件(103)包括傳動(dòng)蝸桿(103a)、攪拌抓(103b)和隔離殼(103c)，所述傳動(dòng)蝸桿(103a)一端穿過(guò)轉(zhuǎn)缸罩(102)頂部，所述隔離殼(103c)套接在傳動(dòng)蝸桿(103a)上，所述攪拌抓(103b)一端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(103b-1)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(103b-1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔離殼(103c)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(103b-1)中段固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(103b-2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(103b-2)與傳動(dòng)蝸桿(103a)的螺旋蝸桿段嚙合，所述傳動(dòng)蝸桿(103a)頂端套接的皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸(105a)動(dòng)力連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述轉(zhuǎn)缸支架(106)頂部開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)缸底蓋(101a)匹配的放料口(106a)，所述放料口(106a)的外圈周向陣列開(kāi)設(shè)有滾珠孔(106a-1)，所述滾珠孔(106a-1)內(nèi)安放有滾珠(106a-2)，所述轉(zhuǎn)缸套接筒(101b)外側(cè)固設(shè)有滾珠槽(101b-1)，所述滾珠槽(101b-1)架設(shè)在滾珠孔(106a-1)內(nèi)安放的滾珠上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述轉(zhuǎn)缸底蓋(101a)的鉸接出通過(guò)皮帶連接有步進(jìn)電機(jī)的輸出軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述切條裝置(2)包括傳送帶側(cè)板(201)、傳送帶(202)、一組壓面滾軸(203)和切條滾刀(204)，所述傳送帶(202)設(shè)置在兩個(gè)傳送帶側(cè)板(201)之間，所述傳送帶側(cè)板(201)的兩側(cè)上方均固設(shè)有滾軸放置板(201a)，一組所述壓面滾軸(203)和切條滾刀(204)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)滾軸放置板(201a)之間，所述壓面滾軸(203)一端通過(guò)皮帶與切條滾刀(204)的一端動(dòng)力連接，一組所述壓面滾軸(203)的兩端通過(guò)皮帶相互依次連接，所述切條滾刀(204)一端固定有電機(jī)的輸出軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述切條滾刀(204)安裝在一組壓面滾軸(203)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)缸支架(106)的一端，一組所述壓面滾軸(203)在兩側(cè)滾軸放置板(201a)的高度自傳送帶(202)的輸送起點(diǎn)至中部逐漸降低，所述切條滾刀(204)在兩側(cè)滾軸放置板(201a)的高度與靠近切條滾刀(204)的一個(gè)壓面滾軸(203)高度相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線，其特征在于：所述切條滾刀(204)的外側(cè)軸向陣列固設(shè)有環(huán)形刀片(204a)。

8.一種杠子面醒壓制作工藝，其特征在于：權(quán)利要求7所述的一種杠子面醒壓制作生產(chǎn)線按照如下步驟進(jìn)行工作：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種杠子面醒壓制作工藝及生產(chǎn)線，涉及面食加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括揉醒裝置和切條裝置，揉醒裝置包括揉醒轉(zhuǎn)缸、轉(zhuǎn)缸罩、攪拌組件、空調(diào)機(jī)、放置架和轉(zhuǎn)缸支架，切條裝置包括傳送帶側(cè)板、傳送帶、一組壓面滾軸和切條滾刀。本發(fā)明通過(guò)在揉醒轉(zhuǎn)缸上方套接轉(zhuǎn)缸罩，并在轉(zhuǎn)缸罩內(nèi)固定安裝攪拌組件，在轉(zhuǎn)缸罩頂部進(jìn)料通道上方的進(jìn)料口蓋連接有空調(diào)機(jī)的輸氣端，按照制作工藝的要求，將空調(diào)機(jī)設(shè)置需要的溫度，并將風(fēng)吹入揉醒轉(zhuǎn)缸內(nèi)，使面團(tuán)進(jìn)行醒發(fā)，再由攪拌組件對(duì)面團(tuán)進(jìn)行揉壓攪拌，往復(fù)醒發(fā)和揉壓的步驟，實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的醒發(fā)揉壓步驟的一體化，以及對(duì)面團(tuán)反復(fù)的醒發(fā)揉壓以提升面團(tuán)的韌勁，從而提升了面團(tuán)制成的面條口感。

技術(shù)研發(fā)人員：劉益,陳星宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶云陽(yáng)杠子面商貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6

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