食用菌糖制技術(shù)
糖制技術(shù)平菇、香菇、雙孢蘑菇、金針菇、銀耳、木耳等食用菌及其菇柄等下腳料都適宜糖制加工,要求原料藥新鮮、質(zhì)地細(xì)膩、纖維含量少。食用菌糖制品種類較多,但以食用菌蜜餞和食用菌脯為主,兩者生產(chǎn)工藝基本相同。
1、硬化保脆及預(yù)煮漂洗將不耐煮制的食用菌原料浸泡于石灰、氯化鈣、明礬或亞硫酸鈣等稀溶液中,浸漬適當(dāng)時(shí)間,可增強(qiáng)其耐煮性。硬化處理的原理是鈣、鋁等離子能與果膠物質(zhì)生成不溶性的鹽類,使組織硬化耐煮。硬化劑的選用、用量及處理時(shí)間要適當(dāng)。選用不當(dāng)或過量,會(huì)生成過多的果膠酸鈣鹽或引起部分纖維鈣化,從而降低原料對(duì)糖分的吸收量,并使制品質(zhì)地粗糙。較耐煮的原料可不用硬化處理。經(jīng)硬化處理及某些新鮮原料,在加糖煮制前,需經(jīng)預(yù)煮、漂洗。以除去黏附的硬化劑及原料的黏性物質(zhì),增進(jìn)成品的透明度,排除過多果酸增大細(xì)胞膜透性,有利于糖分滲入。2、糖制根據(jù)蜜餞種類、原料質(zhì)地的不同,糖制方法大致可分為煮制和蜜制兩種方法。(1)蜜制蜜制適用于不耐煮的原料,要分次加糖,逐步提高糖液濃度,使糖分慢慢擴(kuò)散進(jìn)入原料組織內(nèi)部以達(dá)到平衡。取出糖液,經(jīng)濃縮后倒回原料中,使冷原料與熱糖液接觸,利用溫差來加速糖分?jǐn)U散。在蜜制過程中結(jié)合日曬,可提高糖濃度。原料與濃糖液盛于真空鍋內(nèi),抽成一定真空度,降低原料內(nèi)壓力,然后破除真空,原料內(nèi)外壓差促使糖分迅速擴(kuò)散進(jìn)入原料內(nèi)。(2)煮制煮制適宜于組織緊密、耐煮的原料。加工速度快,但色、香、味較差,維生素C損失多。一次煮制法:將原料與糖液混合,一次煮制成功。此法省工省時(shí),但原料內(nèi)外不易達(dá)到平衡,會(huì)引起原料組織一時(shí)失水過多,造成不良的干縮現(xiàn)象。多次煮制法:分3~5次煮制。第一次煮制時(shí)糖的濃度為30~40%,煮至原料稍軟為止,放置24h冷卻,以后每次糖濃度增加10%煮沸2~3min ,放冷24h,當(dāng)糖液濃度達(dá)60%以上時(shí)煮制完成??焖僦笾品ǎ簩⒃涎b入網(wǎng)袋中,置于濃度為30%的糖液中,煮沸4 ~ 8min,取出立即浸入同濃度的冷糖液中4 ~8min,取出置于糖濃度為40%的熱糖液中煮沸4~8min,如此反復(fù)進(jìn)行4 ~5次,最后完成煮制過程。將原料放入糖液中加熱和冷卻迅速交替,由于適當(dāng)加熱,原料的細(xì)胞膨脹,細(xì)胞間隙的空氣被趕出大部分,然后迅速冷卻,細(xì)胞內(nèi)部因蒸汽冷凝而收縮,形成暫時(shí)部分真空,糖分得以迅速擴(kuò)散到細(xì)胞內(nèi)部。真空煮制法:先將原料煮一下,使菌肉柔軟,然后進(jìn)行真空煮制濃縮。對(duì)于肉質(zhì)緊密的原料,濃縮宜較慢,以利糖分充分?jǐn)U散;肉質(zhì)柔軟的原料,濃縮宜較快,以免長(zhǎng)時(shí)間的劇烈沸騰而引起破裂。真空煮制時(shí)真空度一般為0.066~0.085MPa,煮制溫度為50~70℃。因糖液在減壓條件下強(qiáng)烈沸騰和原料組織內(nèi)不存在大量空氣,所以糖分能迅速擴(kuò)散達(dá)到平衡。擴(kuò)散煮制法:將原料置于真空擴(kuò)散器內(nèi),抽真空0.093MPa以上,排除原料組織內(nèi)的空氣,而后加入90℃的糖液,待糖分?jǐn)U散平衡后,用由稀到濃的糖液對(duì)擴(kuò)散器內(nèi)的原料連續(xù)多次進(jìn)行浸漬,制品即達(dá)到所要求的糖濃度。(3)烘干、包裝將煮制好的蜜餞撈出,瀝去糖液,放入烘房或烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤,烘烤溫度不宜超過65℃,烘烤后的制品含水量在18~22%,含糖量達(dá)60~65%。當(dāng)烘烤至不黏手時(shí),取出冷卻并及時(shí)包裝,要密封貯藏,防止返潮。 編輯:柳曉林審核專家:山西省農(nóng)科院食用菌研究所研究員 郭尚
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