鋁合金的五種表面處理方法
鋁合金的生產(chǎn)工序中有一個(gè)過(guò)程叫表面處理,那你知道為什么鋁棒要進(jìn)行氧化處理嗎?鋁棒表面處理的目的是為了解決會(huì)提供型材的防腐蝕性、裝飾性和功能性三個(gè)方面的問(wèn)題。
在進(jìn)行鋁棒的表面處理前還需要對(duì)鋁棒進(jìn)行拋光,而拋光又分為三種方式,分別為化學(xué)拋光、電拋光和機(jī)械拋光。在首先使用機(jī)械拋光的情況下再進(jìn)行化學(xué)拋光和電拋光,可達(dá)到鋁棒光亮的效果,且能在進(jìn)行了表面氧化之后仍然保持著同等的光亮度。
表面處理有種特殊的方法叫鋁轉(zhuǎn)化膜工藝,陳之為“鋁及鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜”,按照這種方法制作出來(lái)的鋁型材,不但能夠達(dá)到導(dǎo)電的效果,又能增強(qiáng)鋁的防護(hù)能力,是專門為增強(qiáng)鋁的導(dǎo)電效果和防護(hù)能力所研究的技術(shù)。這種方法的技術(shù)性低,加工成本低,加工性能好,被軍工電子行業(yè)所廣泛應(yīng)用。
氧化的方式方法多種多樣,在對(duì)鋁棒進(jìn)行表面處理前要根據(jù)是自身的要求選擇不同的氧化處理工藝:
1.陽(yáng)極氧化——在鋁棒表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁膜,使其與空氣再次反應(yīng),提高了鋁棒的防護(hù)性能,同時(shí)氧化膜隔絕了內(nèi)部的自由離子,使得其無(wú)法導(dǎo)電。
2.陽(yáng)極氧化后著色——在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定的使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。
3.化學(xué)氧化——用于一般性的防護(hù),加工技術(shù)難度一般,生產(chǎn)成本低。
4.涂有機(jī)防護(hù)層(涂料等有機(jī)涂料)——用于設(shè)備外部防護(hù)、裝飾,通常都在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作。
5.導(dǎo)電氧化——在增強(qiáng)防護(hù)的能力同時(shí)保持鋁棒的導(dǎo)電性。
以上5中方法基本涵蓋了大部分需要鋁棒進(jìn)行表面處理的場(chǎng)合,當(dāng)然還有其他的一些表面處理方法,但由于使用的次數(shù)比較少,在這里就不一一累贅。新聯(lián)昌致力于生產(chǎn)鋁棒鋁板,有著多年的生產(chǎn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢和購(gòu)買。
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