本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種即食凍干黑木耳及其制備方法。
背景技術(shù)：
：黑木耳含蛋白質(zhì)、脂肪、多糖和鈣、磷、鐵等元素以及胡蘿卜素、維生素b1、維生素b2、煙酸等，還含磷脂、固醇等營養(yǎng)素。木耳營養(yǎng)豐富，被譽為“菌中之冠”。然而鮮木耳中含有卟啉，故木耳采摘后需經(jīng)陽光暴曬后保存。黑木耳現(xiàn)有儲存方式為曬干后儲存，主要食用方式為將曬干黑木耳泡發(fā)后烹飪食用。食用黑木耳過程繁瑣，儲存條件和泡發(fā)時間不好掌握導(dǎo)致黑木耳營養(yǎng)成分受損，食用時受條件限制。具體的，食用前需泡發(fā)后經(jīng)水沖洗方，泡發(fā)時間長，營養(yǎng)物質(zhì)易損失及存在產(chǎn)生二次污染風(fēng)險。另外，黑木耳存在豐富的植物膠原，需要充分咀嚼后易于消化和吸收，對于老人兒童來說，食用黑木耳還需再加工烹飪，十分不便。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對以上黑木耳制品存在的缺陷，本發(fā)明提供一種營養(yǎng)安全全面、活性物質(zhì)豐富、易于食用吸收、便于保存和使用的黑木耳制品，本發(fā)明同時提供其制備方法。為了上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：一種即食凍干黑木耳的制備方法，具體步驟如下：步驟1）曬干篩選：將采摘后的黑木耳在自然陽光下晾曬36小時以上，水份含量低于85%以后，按照品種及大小分等篩選，根據(jù)木耳干直徑分四個標準：1）一級：直徑低于15mm，2）二級：直徑介于15mm和18mm，3）三級：直徑介于18mm和25mm，4）四級：直徑大于25mm。步驟2）泡發(fā)清洗：將相同等級的黑木耳一起泡發(fā)，泡發(fā)用水為過濾后自來水，按照1kg木耳干配20kg水的比例，水溫在20℃之間，泡發(fā)5小時；泡發(fā)后的黑木耳通過輸送帶進入自動清洗程序，采用自動氣泡清洗機，將物料表面的污物，雜質(zhì)與物料脫離，再進入噴淋清洗機，徹底去除黏附在物料上的雜質(zhì)；步驟3）殺青預(yù)煮：清洗后的物料通過傳送帶進入自動殺青預(yù)煮機，蒸汽壓力0.6mpa，燙漂溫度95℃，燙漂固水比不低于1:20，時間低于3min；預(yù)煮后的黑木耳進入離心脫水機，在轉(zhuǎn)速為960r/min下脫水約5min；從脫水機中取出后，進入風(fēng)冷攤涼機，在8850m3/h的風(fēng)量下約3min，將表面殘余水份帶走，物料降至室溫；步驟4）預(yù)凍：將冷風(fēng)吹干后的黑木耳裝入托盤平鋪，鋪盤厚度不超過3cm，后進入低溫速凍冷庫，在零下30℃的條件下進行預(yù)凍2小時；步驟5）冷凍干燥：將預(yù)凍好的黑木耳放入真空冷凍干燥設(shè)備，在壓力低于100pa的條件下進行真空干燥，干燥時間7-8小時后，最終黑木耳中的水份含量低于5%。進一步地，真空冷凍干燥的具體參考數(shù)據(jù)如下：階段升溫/降溫溫度變化時間加熱板溫度持續(xù)時間160min100℃60min230min80℃60min330min65℃60min430min55℃120min530min45℃120min一種即食凍干黑木耳，根據(jù)上述的方法制得。進一步地，步驟5）制得的凍干黑木耳配以調(diào)料即可成為即食類休閑食品，具體制備過程：1）將上述冷凍干燥后的黑木耳，在保持溫度20℃，相對濕度25%的密閉環(huán)境下取出，通過傳送帶進入自動撒粉機。自動撒粉機設(shè)定速度不高于5m/min，調(diào)料分細度不低于100目，將調(diào)配好口味的粉料，通過自動撒粉機將料粉均勻的撒在物料表面；2）再次通過傳送帶，將沾好調(diào)料粉的物料進入自動包裝機；3）包裝環(huán)境保持溫度20℃，相對濕度25%，通過包裝進自動稱重，灌袋，加入除氧劑后包裝成型。進一步地，步驟5）制得凍干黑木耳進行破壁制粉，即可成為沖飲類飲品，具體制備過程：將上述冷凍干燥后的黑木耳，在保持溫度20℃，相對濕度25%的密閉環(huán)境下取出后放入磨粉機，磨粉機轉(zhuǎn)速設(shè)定為5000轉(zhuǎn)/min，粉碎細度設(shè)定為500目，運轉(zhuǎn)時間為2min后取出，將取出后的黑木耳凍干粉裝入自動灌裝機進行灌袋包裝。有益效果：本發(fā)明的黑木耳制品，有效降低了黑木耳食用過程中的風(fēng)險；低溫冷凍干燥的黑木耳保留其新鮮時的色、香、味及營養(yǎng)成分，不失原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，保持物料原有的形態(tài)。經(jīng)過加工處理后的黑木耳，復(fù)水后能再數(shù)分鐘內(nèi)恢復(fù)到鮮木耳狀態(tài)，即食黑木耳更可直接食用，從而使食用方式更簡便，增加了消費市場，擴大了消費群體。具體實施方式下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。以下參照具體的實施例來說明本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明，其不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。實施例1一種即食凍干黑木耳的制備方法，具體步驟如下：步驟1）曬干篩選：將采摘后的黑木耳在自然陽光下晾曬36小時以上，水份含量低于85%以后，按照品種及大小分等篩選，根據(jù)木耳干直徑分四個標準：1）一級：直徑低于15mm，2）二級：直徑介于15mm和18mm，3）三級：直徑介于18mm和25mm，4）四級：直徑大于25mm步驟2）泡發(fā)清洗：將相同等級的黑木耳一起泡發(fā)，泡發(fā)用水為過濾后自來水，按照1kg木耳干配20kg水的比例，水溫在10-25℃之間，泡發(fā)5-6小時；泡發(fā)后的黑木耳通過輸送帶進入自動清洗程序，采用自動氣泡清洗機，將物料表面的污物，雜質(zhì)與物料脫離，再進入噴淋清洗機，徹底去除黏附在物料上的雜質(zhì)；步驟3）殺青預(yù)煮：清洗后的物料通過傳送帶進入自動殺青預(yù)煮機，蒸汽壓力0.6mpa，燙漂溫度95℃，燙漂固水比不低于1:20，時間低于3min；預(yù)煮后的黑木耳進入離心脫水機，在轉(zhuǎn)速為960r/min下脫水約5min；從脫水機中取出后，進入風(fēng)冷攤涼機，在8850m3/h的風(fēng)量下約3min，將表面殘余水份帶走，物料降至室溫；步驟4）預(yù)凍：將冷風(fēng)吹干后的黑木耳裝入托盤平鋪，鋪盤厚度不超過3cm，后進入低溫速凍冷庫，在零下30℃的條件下進行預(yù)凍2小時；步驟5）冷凍干燥：將預(yù)凍好的黑木耳放入真空冷凍干燥設(shè)備，在壓力低于100pa的條件下進行真空干燥，干燥時間7-8小時后，最終黑木耳中的水份含量低于5%。實施例2一種即食凍干黑木耳休閑食品的制備方法，具體過程：1）將實施例1中冷凍干燥后的一級黑木耳，在保持溫度20℃，相對濕度25%的密閉環(huán)境下取出，通過傳送帶進入自動撒粉機。自動撒粉機設(shè)定速度不高于5m/min，調(diào)料分細度不低于100目，將調(diào)配好口味的粉料，通過自動撒粉機將料粉均勻的撒在物料表面；2）再次通過傳送帶，將沾好調(diào)料粉的物料進入自動包裝機；3）包裝環(huán)境保持溫度20℃，相對濕度25%，通過包裝進自動稱重，灌袋，加入除氧劑后包裝成型。實施例3一種即食凍干黑木耳沖飲類飲品的制備方法，具體過程：將實施例1中冷凍干燥后的四級黑木耳，在保持溫度20℃，相對濕度25%的密閉環(huán)境下取出后放入磨粉機，磨粉機轉(zhuǎn)速設(shè)定為5000轉(zhuǎn)/min，粉碎細度設(shè)定為500目，運轉(zhuǎn)時間為2min后取出，將取出后的黑木耳凍干粉裝入自動灌裝機進行灌袋包裝。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的技術(shù)方案，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。當前第1頁12

相關(guān)知識

一種黑木耳冰淇淋及其制備方法與流程
一種黑木耳餅干及其制備方法
一種具有減肥功效的黑木耳果凍及其制備方法
一種酶解黑木耳保健飲料及其制備方法與流程
黑木耳保健食品及其制備方法
一種黑木耳復(fù)合固體飲料及其制備方法
一種黑木耳破壁方法與流程
一種活菌型黑木耳乳酸發(fā)酵飲料及其制備方法
一種黑木耳桃酥功能食品及其制備方法技術(shù)
一種黑木耳藍莓紅曲超微速溶營養(yǎng)代餐粉及其制備方法

網(wǎng)址: 一種即食凍干黑木耳及其制備方法與流程 http://www.u1s5d6.cn/newsview766491.html