專利名稱：：一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種從芳香類植物提取芳香類提取物的方法，具體說是一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法。
背景技術(shù)：
：目前，世界上通行的從芳香類植物提取精油，例如從玫瑰花中提取玫瑰精油的方法，大體有三種第一種是"水煮法"，將新鮮的玫瑰花裝入蒸餾釜，加入一定比例的水，釜底通入蒸汽加熱至釜中的水沸騰，花中的芳香物質(zhì)與水蒸氣一起蒸發(fā)，由導(dǎo)管導(dǎo)入冷凝器中冷卻，冷卻液流入到油水分離器中，根據(jù)油水比重不同，分離出玫瑰精油和玫瑰花水。水煮法存在的主要問題是，長時間高溫蒸煮，使得玫瑰花的芳香醇酯發(fā)生變異，所提取的精油，沒有鮮花的大然香氣，而是濃香刺鼻，氣味不純，生產(chǎn)過程中，設(shè)備多，能耗大，操作人員多，效率低，殘液殘?jiān)廴九欧帕看?，需消耗大量蒸汽和冷卻水；第二種是"溶劑萃取法"，采用有機(jī)溶劑，如酒精、乙醚或液態(tài)丁烷等，將有機(jī)溶劑反復(fù)淋灑在新鮮玫瑰花上，將花中的芳香物質(zhì)溶入所說的溶劑中，然后采用低溫蒸餾的方法，提取玫瑰花中的芳香物質(zhì)。溶劑萃取法存在的主要問題是，設(shè)備、工藝復(fù)雜，也需消耗蒸汽和冷卻水，由于使用有機(jī)溶劑，投入大，產(chǎn)量低，且易對精油造成污染，出油率低，分離出的精油不純；第三種是"二氧化碳超臨界萃取法"，萃取過程是利用C02在低溫臨界環(huán)境中，將玫瑰花中的芳香物質(zhì)萃取出來，該工藝適應(yīng)玫瑰花的低溫芳香特性，萃取的精油，香味純正，與鮮花非常相似。二氧化碳超臨界萃取法的主要問題是，設(shè)備、工藝非常復(fù)雜，加工能力低，設(shè)備投資昂貴，也存在廢渣排放污染環(huán)境，目前該法僅處于實(shí)驗(yàn)室階段，尚無企業(yè)采用此法批量生產(chǎn)的先例。在本發(fā)明完成之前，尚未見到有與本發(fā)明相同的干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法提取的芳香液和精油在人們的日常生活中使用，未見到有與本發(fā)明相同的干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法提取的芳香液和精油在市場上有銷售，也未見到有與本發(fā)明相同的干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法及其提取的芳香液和精油在文獻(xiàn)中有記載。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，采用本發(fā)明方法提取的產(chǎn)品芳香液和精油，制備過程中原料不加水，不加特殊氣體，不加任何化學(xué)有機(jī)溶劑和助劑，以風(fēng)機(jī)為動力，低溫循環(huán)密閉的熱空氣為媒介，采用蒸發(fā)冷凝的方法，即可提取芳香類植物中的芳香液和精油，所提取的芳香液和精油，保持其自然的芳香，且氣味純正，濃郁不刺鼻，加工設(shè)備體積小、工藝簡單，效率高，能耗低，自動化程度高，操作人員少，操作簡單，出產(chǎn)率高，沒有任何污染排放，不需要建鍋爐，不消耗冷卻水，只用少量電力，提取精油后的芳香液，仍含有部分芳香物質(zhì)和營養(yǎng)成分，可作食品、飲料、調(diào)味品的添加劑，也可以作美容化妝、沐浴保健使用，而且，提取芳香液和精油后的芳香類植物成干狀完整保留，可繼續(xù)開發(fā)利用，節(jié)約芳香資源。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，其特征在于它主要采用下述方法將芳香類植物，置于芳香類物質(zhì)提取裝置內(nèi)，提取芳香液和精油，所說的芳香類物質(zhì)提取裝置，包括箱體，箱體內(nèi)固定有加熱室、蒸發(fā)室、提取室和風(fēng)機(jī)，加熱室通過管路與蒸發(fā)室、蒸發(fā)室通過管路與提取室，提取室通過管路和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過管路與加熱室相連接，形成密閉的循環(huán)管路裝置，所說的加熱室內(nèi)設(shè)有電加熱管，電加熱管與電源相連接，所說的蒸發(fā)室為密閉的容器，容器內(nèi)壁設(shè)有若干上、下分層的托架，所說的托架上可以擺放可以通過氣流的帶孔的托盤，所說的提取室為密閉的容器，內(nèi)設(shè)冷凝排管和芳香液和精油排出管，制冷機(jī)通過冷媒管路聯(lián)接冷凝排管，將芳香類植物置于蒸發(fā)室的托盤內(nèi)，開啟加熱室和風(fēng)機(jī)電源，熱風(fēng)溫度控制在6(TC—9(TC之間，低溫?zé)犸L(fēng)蒸發(fā)即開始工作，風(fēng)機(jī)風(fēng)速控制在1一15米/分，開啟制冷機(jī)，冷凝排管進(jìn)口溫度為3t:—25°C，蒸發(fā)箱內(nèi)蒸發(fā)的大量芳香類物質(zhì)在冷凝排管冷凝結(jié)露，從芳香類物質(zhì)排出管收集所提取的芳香類物質(zhì)，然后，通過油水分離器，分離出芳香液和精油。在上述技術(shù)方案中，所說的加熱室設(shè)置熱媒傳送管，所說的熱媒傳送管通過管路與水蒸氣氣源、煙道熱氣氣源或循環(huán)熱油泵相聯(lián)接。在卜-述技術(shù)方案中，所說的制冷機(jī)，也nj'以采用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、還可以采用冷媒冰水循環(huán)系統(tǒng)以及地下水采集循環(huán)系統(tǒng)。在上述技術(shù)方案中，所說的芳香類植物可以為玫瑰花、桂花、茉莉花、熏進(jìn)行升壓，升壓后的富氫氣體經(jīng)管線15分別循環(huán)回第一加氫反應(yīng)器5、第二加氫反應(yīng)器7和第三加氫反應(yīng)器IO入口循環(huán)使用，其中經(jīng)管線15循環(huán)返回第一加氫反應(yīng)器5的循環(huán)氫與來自管線16的新氫混合后經(jīng)管線17抽出后，再與來自管線1的重質(zhì)原料混合。從高壓分離器12分離出來的液相物流經(jīng)管線18進(jìn)入低壓分離器19進(jìn)行進(jìn)一步的氣液分離，低壓分離器19分離出來的氣體經(jīng)管線20抽出，低壓分離器19分離出來的液相物流經(jīng)管線21進(jìn)入分餾塔22。經(jīng)過分餾塔22分餾后所得到的氣體、輕石腦油餾分和重石腦油餾分分別經(jīng)管線23、24和25抽出。分離出的柴油餾分經(jīng)管線26抽出裝置。分餾塔22塔底所得的尾油餾分經(jīng)管線29抽出后分為兩路，其中部分或全部的尾油餾分經(jīng)管線30返回第二加氫反應(yīng)區(qū)入口進(jìn)行再次的加氫裂化，剩余部分的尾油餾分經(jīng)管線31抽出裝置。本發(fā)明提供的可靈活生產(chǎn)柴油和化工原料的加氫方法的優(yōu)選實(shí)施方案二的工藝流程詳細(xì)描述如下來自管線1的重質(zhì)原料與依次來自管線2、管線3的輕質(zhì)原料混合后與來自管線17的氫氣流混合，其混合物經(jīng)管線4進(jìn)入第一加氫反應(yīng)器5(第一加氫反應(yīng)區(qū))與加氫處理催化劑I接觸進(jìn)行加氫脫石危、加氫脫氮及芳烴飽和等反應(yīng)，反應(yīng)流出物經(jīng)管線6與來自管線15的循環(huán)氬混合后進(jìn)入第二加氫反應(yīng)器7(第二加氫反應(yīng)區(qū))，在加氫裂化催化劑的作用下進(jìn)行加氫裂化、開環(huán)及異構(gòu)化等反應(yīng)，其反應(yīng)生成物經(jīng)管線8抽出與來自管線15的循環(huán)氫混合，然后進(jìn)入第三加氫反應(yīng)器IO(第三加氫反應(yīng)區(qū))，與加氬處理催化劑II接觸進(jìn)行加氫脫硫、加氫脫氮、芳烴飽和以及烯烴飽和等反應(yīng)。第三加氫反應(yīng)器10的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)管線11送到高壓分離器12進(jìn)行氣液分離，從高壓分離器12分離出來的富氫氣體經(jīng)管線13進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)14進(jìn)行升壓，升壓后的富氫氣體經(jīng)管線15分別循環(huán)回第一加氫反應(yīng)器5、第二加氫反應(yīng)器7和第三加氫反應(yīng)器IO入口循環(huán)使用，其中經(jīng)管線15循環(huán)返回第一加氫反應(yīng)器5的循環(huán)氫與來自管線16的新氫混合后經(jīng)管線17抽出。從高壓分離器12分離出來的液相物流經(jīng)管線18進(jìn)入低壓分離器19進(jìn)行進(jìn)一步的氣液分離，低壓分離器19分離出來的氣體經(jīng)管線20抽出，低壓分離器19分離出來的液相物流經(jīng)管線21進(jìn)入分餾塔22。經(jīng)過分餾塔22分餾后所得到的氣體、輕石腦油餾分和重石腦油餾分分別經(jīng)管線23、24和任何化學(xué)有機(jī)溶劑和助劑，以風(fēng)機(jī)為動力，低溫循環(huán)熱空氣為媒介，經(jīng)蒸發(fā)冷凝的方法，即可提取芳香類植物中的芳香液和精油，提取的芳香液和精油，保持其自然的芳香，且氣味純正，濃郁不刺鼻，加工設(shè)備體積小、工藝簡單，效率高，能耗低，自動化程度高，操作人員少，操作簡單，出產(chǎn)率高，沒有任何污染排放，不需要建鍋爐，不消耗冷卻水和蒸汽，只用少量電力，提取精油后的芳香液，仍含有部分芳香物質(zhì)和營養(yǎng)成分，可作食品、飲料、調(diào)味品的添加劑，也可以作美容化妝、沐浴保健使用，而且，提取芳香液和精油后的芳香類植物成干狀完整保留，可繼續(xù)開發(fā)利用，節(jié)約芳香資源。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油方法中的實(shí)施例1所說的芳香類物質(zhì)提取裝置和提取工藝流程圖；圖2是本發(fā)明一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油方法中的實(shí)施例1所使用的芳香類物質(zhì)提取裝置示意圖。在圖]中，長的閉路箭頭表示連接管路和循環(huán)熱風(fēng)在所連接的密封管路中的流動方向，l是蒸發(fā)室，2是提取室，3是風(fēng)機(jī)，4是加熱室，42是電加熱管，5是芳香液和精油，6是芳香類植物，7是芳香類植物干品，11是托架，12是托盤，21是管路，23是冷凝排管，24是芳香液和精油排出管，32是管路，34是管路，41是管路，8是容器，9是制冷機(jī)，91是冷媒管路，92是冷媒管路，IO是箱體，實(shí)施例1:見圖1和圖2，一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法中使用的芳香類物質(zhì)提取裝置，包括箱體10，箱體10內(nèi)設(shè)有加熱室4、蒸發(fā)室1、提取室2和風(fēng)機(jī)3，加熱室4通過管路41與蒸發(fā)室1相連接，蒸發(fā)室1通過管路21與提取室2相連接，提取室2通過管路32和風(fēng)機(jī)3相連接，風(fēng)機(jī)3通過管路34與加熱室4相連接，形成密閉的循環(huán)管路裝置，所說的加熱室4內(nèi)設(shè)有電加熱管42，電加熱管42與電源相連接，所說的蒸發(fā)室l為密閉的容器，容器內(nèi)壁設(shè)有若干上、下分層的托架ll，所說得托架11上可以擺放可以通過氣流的帶孔的托盤12，所說的提取室2為密閉的容器，內(nèi)設(shè)有與制冷機(jī)9通過冷媒管路91和冷媒管路92相聯(lián)接的冷凝排管23和芳香液和精油排出管24。實(shí)施例2:2007年4月，本專利申請的申請人在山東省平陰縣利用本發(fā)明所說的芳香類物質(zhì)提取裝置，進(jìn)行了該方法的生產(chǎn)性試驗(yàn)，將玫瑰花花蕾24公斤置于蒸發(fā)室1的托盤12內(nèi)，開啟加熱室4和風(fēng)機(jī)3電源，熱風(fēng)溫度控制在75。C，開始工作，開啟制冷機(jī)，工作2小時，然后熱風(fēng)溫度升至85。C，再6小時，風(fēng)機(jī)3風(fēng)速控制在9米/分，冷凝排管23進(jìn)口溫度為8'C，蒸發(fā)箱內(nèi)蒸發(fā)的大量芳香類物質(zhì)在冷凝排管23冷凝結(jié)露，從芳香液和精油排出管24收集所提取的芳香類物質(zhì)16公斤，然后，通過油水分離器，分離出芳香液和精油，并收集干花蕾。實(shí)施例3:2007年4月，本專利申請的申請人在山東省平陰縣利用本發(fā)明所說的芳香類物質(zhì)提取裝置，進(jìn)行了該方法的生產(chǎn)性試驗(yàn)，將玫瑰花花瓣9公斤置于蒸發(fā)室1的托盤12內(nèi)，開啟加熱室4和風(fēng)機(jī)3電源，熱風(fēng)溫度控制在7CTC，開始工作，開啟制冷機(jī)，l小時后，熱風(fēng)溫度升至75。C，再工作5小時，風(fēng)機(jī)3風(fēng)速控制在9米/分，冷凝排管23進(jìn)口溫度為l(TC，蒸發(fā)箱內(nèi)蒸發(fā)的大量芳香類物質(zhì)在冷凝排管23冷凝結(jié)露，從芳香液和精油排出管24收集所提取的芳香類物質(zhì)6.6公斤，干玫瑰花花瓣2公斤。采用上述方法生產(chǎn)的玫瑰花芳香液和精油，經(jīng)南京中醫(yī)藥大學(xué)中醫(yī)藥研究院采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法分析，其結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1、一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，其特征在于它采用下述方法將芳香類植物，置于芳香類物質(zhì)提取裝置內(nèi)，提取芳香液和精油，所說的芳香類物質(zhì)提取裝置，包括箱體(10)，箱體(10)內(nèi)固定有加熱室(4)、蒸發(fā)室(1)、提取室(2)和風(fēng)機(jī)(3)，加熱室(4)通過管路與蒸發(fā)室(1)、蒸發(fā)室(1)通過管路與提取室(2)，提取室(2)通過管路和風(fēng)機(jī)(3)，風(fēng)機(jī)(3)通過管路與加熱室(4)相連接，形成密閉的循環(huán)管路裝置，所說的加熱室(4)內(nèi)設(shè)有電加熱管(42)，電加熱管(42)與電源相連接，所說的蒸發(fā)室(1)為密閉的容器，容器內(nèi)壁設(shè)有若干上、下分層的托架(11)，所說的托架(11)上可以擺放可以通過氣流的帶孔的托盤(12)，所說的提取室(2)為密閉的容器，內(nèi)設(shè)有與制冷機(jī)(9)通過冷媒管路(91、92)相聯(lián)接的冷凝排管(23)和芳香液和精油排出管(24)，將芳香類植物置于蒸發(fā)室(1)的托盤(12)內(nèi)，開啟加熱室(4)、風(fēng)機(jī)(3)電源，熱風(fēng)溫度控制在60℃-90℃之間，低溫?zé)犸L(fēng)蒸發(fā)即開始工作，風(fēng)機(jī)(3)風(fēng)速控制在1-15米/分，開啟制冷機(jī)，冷凝排管(23)進(jìn)口溫度為3℃-25℃，蒸發(fā)室(1)內(nèi)蒸發(fā)的大量芳香類物質(zhì)在冷凝排管(23)冷凝結(jié)露，從芳香液和精油排出管(24)收集所提取的芳香液和精油。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，其特征在于所說的加熱室(4)設(shè)置熱媒傳送管，所說的熱媒傳送管與水蒸氣氣源、煙道熱氣氣源、循環(huán)熱油泵相聯(lián)接。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，其特征在于所說的制冷機(jī)，也可以采用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、還可以采用冷媒冰水循環(huán)系統(tǒng)以及地下水采集循環(huán)系統(tǒng)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，其特征在于所說的芳香類植物可以為玫瑰花、桂花、茉莉花、熏衣草、薄荷、百里香、梔子、米蘭、羅馬甘菊、神香草、迷迭香、牛至、鼠尾草、羅勒、薄荷、檸檬香、蜂草或茴香。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，其特征在于所說的芳香類植物可以為所說植物的花蕾、花瓣、葉子、莖、根、種子或果實(shí)。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，其特征在于所說的芳香類植物可以是各種葉類、根類、莖類、果實(shí)類蔬菜、水果、野果、漿果、糧食、油料作物、干果、堅(jiān)果或中草藥藥材。7、一種千式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法中使用的芳香類物質(zhì)提取裝置，包括箱體(1)，箱體(1)內(nèi)固定有加熱室(4)、蒸發(fā)室(1)、提取室(2)和風(fēng)機(jī)(3)，加熱室(4)通過管路與蒸發(fā)室(1)、蒸發(fā)室(1)通過管路與提取室(2)，提取室(2)通過管路和風(fēng)機(jī)(3)，風(fēng)機(jī)(3)通過管路與加熱室(4)相連接，形成密閉的循環(huán)管路裝置，所說的加熱室(4)內(nèi)設(shè)有電加熱管(42)，電加熱管(42)與電源相連接，所說的蒸發(fā)室(1)為密閉的容器，容器內(nèi)壁設(shè)有若干上、下分層的托架(11)，所說的托架(11)上可以擺放可以通過氣流的帶孔的托盤(12)，所說的提取室(2)為密閉的容器，內(nèi)設(shè)有與制冷機(jī)(9)通過冷媒管路(91、92)相聯(lián)接的冷凝排管(23)和芳香液和精油排出管(24)。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法中使用的芳香類物質(zhì)提取裝置，其特征在于所說的加熱室(4)內(nèi)設(shè)置熱媒傳送管，所說的熱媒傳送管通過管路與水蒸氣氣源、煙道熱氣氣源或循環(huán)熱油泵相聯(lián)接。9、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法中使用的芳香類物質(zhì)提取裝置，其特征在于所說的制冷機(jī)(9)，也可以采用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、還可以釆用冷媒冰水循環(huán)系統(tǒng)以及地下水采集循環(huán)系統(tǒng)。10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法中使用的芳香類物質(zhì)提取裝置，其特征在于所說的芳香類植物可以為玫瑰花、桂花、茉莉花、熏衣草、薄荷、百里香、梔子、米蘭、羅馬甘菊、神香草、迷迭香、牛至、鼠尾草、羅勒、薄荷、檸檬香、蜂草或茴香。11、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法中使用的芳香類物質(zhì)提取裝置，其特征在于所說的芳香類植物可以為所說植物的花蕾、花瓣、葉子、莖、根、種子或果實(shí)。12、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法中使用的芳香類物質(zhì)提取裝置，其特征在于所說的芳香類植物可以是各種葉類、根類、莖類、果實(shí)類蔬菜、水果、野果、漿果、糧食、油料作物、干果、堅(jiān)果或中草藥藥材。13、一種從芳香類植物提取的芳香液和精油產(chǎn)品，其特征在于它是采用權(quán)利要求1所述的干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法制成。全文摘要本發(fā)明公開了一種干式從芳香類植物提取芳香液和精油的方法，將芳香類植物，提取裝置內(nèi)，加熱室(4)通過管路與蒸發(fā)室(1)、蒸發(fā)室(1)通過管路與提取室(2)，提取室(2)通過管路和風(fēng)機(jī)(3)，風(fēng)機(jī)(3)通過管路與加熱室(4)相連接，形成密閉的循環(huán)管路裝置，熱風(fēng)溫度控制在60℃-90℃之間，風(fēng)速控制在1-15米/分，冷凝排管(23)進(jìn)口溫度為3℃-25℃，從排出管(24)收集芳香液和精油。本發(fā)明中，原料不加水和特殊氣體、有機(jī)溶劑，提取的芳香液和精油，氣味純正，設(shè)備體積小、工藝簡單，效率高，能耗低，操作簡單，出產(chǎn)率高，沒有污染排放，不消耗冷卻水和蒸汽，提取后的芳香液，可作食品、飲料、調(diào)味品的添加劑，作美容化妝、沐浴保健使用，而且，提取芳香液和精油后的芳香類植物成干狀完整保留，可繼續(xù)利用，節(jié)約資源。文檔編號C11B9/00GK101117614SQ20071011372公開日2008年2月6日申請日期2007年8月30日優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日發(fā)明者宋永快,許圣華申請人:宋永快;許圣華

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