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【原料加工】粉體化加工とは?乾燥加工の種類や特徴も解説 – ファーマテック株式會社|原料?添加物の専門商社

來源:泰然健康網(wǎng) 時間:2025年11月17日 15:32

原料加工における粉體化加工は、原料を粉末や顆粒狀にすることで取り扱い性や保存性を向上させる工程です。

この記事では、粉體化加工の概要と方法をはじめ、乾燥加工の主な手法についても詳しく解説します。各方法のメリット?デメリットもわかりやすく紹介しています。

原料加工には専門的な知見が必要不可欠です。弊社は粉體化加工に関する豊富な実績とノウハウを有しており、お客様のニーズに合わせて最適な方法のご提案が可能です。

原料加工に関するご相談がございましたら気軽にお問い合わせください。

【原料加?】粉體化加工とは?

粉體化加工とは、粗原料を特殊な技術(shù)や機(jī)械を駆使して原料の物理的特性を変化させ、微細(xì)な粉末狀に加工する一連の工程を指します。

例えば、乾燥した素材を粉砕機(jī)にて細(xì)かい粉末に変換したり、抽出したエキスをフリーズドライ製法やスプレードライ製法を用いて粉末に変換するなどがそれに該當(dāng)します。

原料の粒子サイズを均一にし、その流動性や反応性を向上させることが主な目的です。

粉體化加工は、健康食品や醫(yī)薬品などの製造において用いられる工程です。粒子の細(xì)かさや品質(zhì)は、最終製品の品質(zhì)に直接影響を與えるため、粉體化加工の精度と効率は極めて重要です。

【原料加?】粉體化加工の方法

粉體化加工の方法

粉體化加工の主な方法であるスプレードライ製法とフリーズドライ製法の特徴について解説します。

【スプレードライ製法】
液體やスラリー狀の原料を細(xì)かい霧狀にして、高溫の空気中に噴霧することで乾燥させ、粉末を生成します。高速で効率的な乾燥が可能であり、急速に乾燥させるため、品質(zhì)劣化を最小限に抑えることができます。

ただし、この製法には風(fēng)味や香りが飛びやすいというデメリットがあります。高溫で急速に乾燥させる過程で、素材の風(fēng)味や香り成分が損なわれることがあるのです。

  【フリーズドライ製法】
原料を凍結(jié)させた後、真空下で低溫乾燥を行います。原料から水分を昇華させて乾燥させる方法で、特に熱による品質(zhì)変化が懸念される敏感な原料に適しています。

構(gòu)造や風(fēng)味を保ったまま高品質(zhì)な粉末に変換することが可能です。たとえば、インスタントコーヒーはこのフリーズドライ製法で製造されており、元の豆の風(fēng)味や香りを保つことができます。

ただし、この製法は製造に手間がかかり、低溫での長時間の乾燥工程を必要とするため、コストが高くなる傾向にあります。

乾燥加?の種類や特徴

乾燥加?の種類や特徴

乾燥加工には多くの方法があり、素材や製品の特性に応じて選択されます。

【自然乾燥】
太陽光や風(fēng)などの自然の條件を利用して行われる最も基本的な乾燥方法です。コストが低いというメリットがありますが、乾燥に時間がかかり、天候に左右されます。

【熱風(fēng)乾燥(AD / エアードライ)】
素材に熱風(fēng)を吹き付けて乾燥させる方法は、人工乾燥手法の中で最も広く一般的に用いられています。自然乾燥よりも乾燥速度が速く、均?に仕上がり、比較的コストも低い特徴がありますが、加熱によって成分が変化することがあります。

【流動層乾燥】
素材を気流中に浮かべて乾燥させる流動層乾燥は、スープや穀類、?類などに適しています。ただし粘結(jié)性、団粒性のある素材の場合、流動化しないため適さず、 粒?構(gòu)造がもろい素材は微粉になりやすい特徴があります。

【噴霧乾燥(SD / スプレードライ)】
液體の素材を微細(xì)な粒子に分け、高溫の気流中で噴霧し、瞬時に乾燥させる方法です。粉末コーヒーなどの製品製造に適していて、成分の変化は少ない反面、コストは高くなります。

【ドラム乾燥】
液體狀の素材を加熱された回転する円筒形ドラムの表面に薄く塗り、連続的に乾燥させた後に掻き取る方法です。マッシュポテトなどの製造に特に適しており、効率的な乾燥を可能にしますが、成分の変化は大きくなります。

【低溫乾燥】
低溫(20?30℃)の空気で濕度を下げることによって行う低溫乾燥法は、水産物、麺類、野菜、果物などの食品乾燥に適しています。溫度を抑えつつ効率的に水分を除去することで、素材の品質(zhì)を保ちながら乾燥が可能ですが、熱風(fēng)乾燥よりも時間がかかります。

【真空凍結(jié)乾燥(FD / フリーズドライ)】
素材を一度凍結(jié)させた後、高い真空狀態(tài)で昇華させて乾燥させる方法です。特にインスタント食品の製造に用いられ、品質(zhì)は保たれながら乾燥が行われます。成分の変化は少ないのですが、コストは高くなります。

【加圧乾燥】
密閉された容器內(nèi)で食品を加熱?加圧処理した後、急速に通常の気圧に戻して水分を瞬時に蒸発させる方法です。膨張食品の製造に特に有効で、せんべいやスナック菓子など軽くてサクサクした食感に変えるのに用いられます。

【原料加?】のご依頼なら

【原料加?】のご依頼なら

原料加工のサポートが必要な際には、ファーマテック株式會社にお任せください。お客様の様々なご要望に柔軟に対応しており、専門的な知識と技術(shù)を駆使して、高品質(zhì)なサービスを提供しています。

原料加工に関するあらゆる課題に対して、効率的かつ効果的な解決策を見つけるために、豊富な経験と専門性を活かしてサポートいたします。

【原料加?】の依頼を検討している方へ

この記事では、粉體化加工や様々な乾燥加工方法の特徴について解説しました。

原料の特性や製品に応じた適切な手法の選択が重要であることをお分かりいただけたのではないでしょうか。

ファーマテック株式會社では、お客様の狀況やご要望に応じた最適な提案をいたします。

原料加工に関する疑問點(diǎn)やご要望等がございましたら、いつでも気軽にご相談ください。

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食品保健指導(dǎo)士 渡邉 正範(fàn)

渡邉 正範(fàn)

食品保健指導(dǎo)士

1998年3月に某農(nóng)業(yè)系大學(xué)の農(nóng)學(xué)部を卒業(yè)後、サプリメント製造受託メーカーにて研究開発10年?営業(yè)13年を経験し、2020年9月より當(dāng)社技術(shù)営業(yè)部 営業(yè)に従事。
ヘルスケア業(yè)界27年の経緯を生かし、健康と栄養(yǎng)の正しい理解を広げたいと奮闘中。
趣味はDIYとラーメン店めぐり。

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