可編輯課件PPT,1,根據(jù)加熱、冷卻方式及鋼組織性能變化特點(diǎn)不同：,熱處理工藝分類,可編輯課件PPT,2,按照熱處理在零件生產(chǎn)過程中的位置和作用不同，熱處理工藝還可分為預(yù)備熱處理和最終熱處理：,W18Cr4V鋼熱處理工藝曲線,預(yù)備熱處理：為隨后的加工（冷拔、沖壓、切削）或進(jìn)一步熱處理作準(zhǔn)備的熱處理最終熱處理：賦予工件所要求的使用性能的熱處理,可編輯課件PPT,3,第一節(jié) 鋼的退火與正火,機(jī)械零件的一般加工工藝為：毛坯（鑄、鍛） 預(yù)備熱處理 機(jī)加工 最終熱處理退火與正火主要用于預(yù)備熱處理，只有當(dāng)工件性能要求不高時(shí)才作為最終熱處理,可編輯課件PPT,4,一、退火,將鋼加熱至適當(dāng)溫度保溫，然后緩冷（爐冷）的熱處理工藝叫做退火,1）調(diào)整硬度，便于切削加工（適合加工的硬度為170250HB）2）消除內(nèi)應(yīng)力，防止加工中變形3）細(xì)化晶粒，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備,真空退火爐,1. 退火目的,可編輯課件PPT,5,2. 退火工藝,（1）完全退火,退火的種類很多，常用的有完全退火、等溫退火、球化退火、擴(kuò)散退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火,將工件加熱到Ac3 + 30 50保溫后緩冷的退火工藝，主要用于亞共析鋼,可編輯課件PPT,6,（2）等溫退火,高速鋼等溫退火與普通退火的比較,亞共析鋼加熱到Ac3 + 3050，共析、過共析鋼加熱到Ac1 + 3050，保溫后快冷到Ar1以下的某一溫度下停留，待相變完成后出爐空冷等溫退火可縮短工件在爐內(nèi)停留時(shí)間，更適合于孕育期長(zhǎng)的合金鋼,可編輯課件PPT,7,（3）球化退火,是將工件加熱到Ac1 + 3050保溫后緩冷，或加熱后冷卻到略低于Ar1的溫度下保溫，使P中的滲碳體球化后出爐空冷主要用于共析、過共析鋼,球化退火是將鋼中滲碳體球狀化的退火工藝,可編輯課件PPT,8,球化退火的組織為鐵素體基體上分布著顆粒狀滲碳體的組織，稱球狀珠光體，用P球表示,球狀珠光體,對(duì)于有網(wǎng)狀二次滲碳體的過共析鋼，球化退火前應(yīng)先進(jìn)行正火，以消除網(wǎng)狀,可編輯課件PPT,9,二、正火,正火是將亞共析鋼加熱到Ac3 + 3050，共析鋼加熱到Ac1 + 3050，過共析鋼加熱到Accm + 3050保溫后空冷的工藝正火比退火冷卻速度大,1. 正火后的組織：, 0.6%C時(shí)，組織為F + S 0.6%C時(shí)，組織為S,可編輯課件PPT,10,2. 正火的目的,要改善切削性能，低碳鋼用正火，中碳鋼用退火或正火，高碳鋼用球化退火,1）對(duì)于低、中碳鋼（0.6C%），目的與退火的相同2）對(duì)于過共析鋼，用于消除網(wǎng)狀二次滲碳體，為球化退火作組織準(zhǔn)備3）普通件最終熱處理,可編輯課件PPT,10,第二節(jié) 鋼的淬火,淬火是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫后以大于Vk速度冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的熱處理工藝,淬火是應(yīng)用最廣的熱處理工藝之一淬火目的是為獲得馬氏體組織，提高鋼的性能,真空淬火爐,可編輯課件PPT,10,一、淬火溫度,1. 碳鋼,淬火溫度為Ac3 + 3050預(yù)備熱處理組織為退火或正火組織,（1）亞共析鋼,可編輯課件PPT,10,亞共析鋼淬火組織：,65MnV鋼（0.65%C）淬火組織,45鋼（含0.45%C）正常淬火組織, 0.5%C時(shí)為M 0.5%C時(shí)為M + A,可編輯課件PPT,10,在Ac1 Ac3之間的加熱淬火稱亞溫淬火,35鋼（含0.35%C）亞溫淬火組織,亞溫淬火組織為F + M，強(qiáng)硬度低，但塑韌性好,可編輯課件PPT,10,（2）共析鋼,淬火溫度為Ac1 + 3050；淬火組織為M + A,可編輯課件PPT,10,（3）過共析鋼,T12鋼（含1.2%C）正常淬火組織,淬火溫度：Ac1 + 3050,溫度高于Accm，則奧氏體晶粒粗大、含碳量高淬火后馬氏體晶粒粗大、A量增多使鋼硬度、耐磨性下降，脆性、變形開裂傾向增加,淬火組織：M + Fe3C顆粒 + A（預(yù)備組織為P球）,可編輯課件PPT,10,2. 合金鋼,鋼坯加熱,由于多數(shù)合金元素（Mn、P除外）對(duì)奧氏體晶粒長(zhǎng)大有阻礙作用，因而合金鋼淬火溫度比碳鋼高,亞共析鋼淬火溫度為Ac3 + 50100共析鋼、過共析鋼淬火溫度為Ac1 + 50100,可編輯課件PPT,10,二、淬火介質(zhì),理想的冷卻曲線應(yīng)只在C曲線鼻尖處快冷，而在Ms附近盡量緩冷，以達(dá)到既獲得馬氏體組織，又減小內(nèi)應(yīng)力的目的但目前還沒有找到理想的淬火介質(zhì),常用淬火介質(zhì)是水和油水的冷卻能力強(qiáng)，但低溫冷卻能力太大，只使用于形狀簡(jiǎn)單的碳鋼件,可編輯課件PPT,10,油在低溫區(qū)冷卻能力較理想，但高溫區(qū)冷卻能力太小，使用于合金鋼和小尺寸的碳鋼件熔鹽作為淬火介質(zhì)稱鹽浴，冷卻能力在水和油之間,用于形狀復(fù)雜件的分級(jí)淬火和等溫淬火聚乙烯醇、硝鹽水溶液等也是工業(yè)常用的淬火介質(zhì),可編輯課件PPT,10,三、淬火方法,采用不同的淬火方法可彌補(bǔ)介質(zhì)的不足,1.

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