本申請(qǐng)涉及茶渣回收利用領(lǐng)域，特別是涉及一種茶渣回收利用的方法，以及基于該方法獲得的書寫用茶紙。

背景技術(shù)：

茶葉是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)特產(chǎn)資源，茶葉深加工發(fā)展迅猛，由此產(chǎn)生的茶葉深加工副產(chǎn)物劇增，但卻未能得到有效的循環(huán)利用，這給環(huán)境清潔造成很大壓力。茶渣是茶葉浸泡提取后的固體廢棄物，也是茶葉深加工企業(yè)最主要的深加工副產(chǎn)物。目前雖然有報(bào)道說(shuō)，利用茶渣制得的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合肥能夠顯著促進(jìn)作物新梢生長(zhǎng)，提高作物的產(chǎn)量和品質(zhì)；但其經(jīng)濟(jì)效益仍差強(qiáng)人意。也有將曬干的茶渣制作蚊香、枕頭的創(chuàng)新模式的報(bào)道，但真正在實(shí)際中形成規(guī)模的還非常少，無(wú)法有效的解決茶渣循環(huán)利用的問(wèn)題。此外，浙江茶企利用茶渣、木屑?jí)褐频匕澹瑢⑵溆糜诮ú氖袌?chǎng)。日本最大的茶飲料生產(chǎn)企業(yè)伊藤園公司，突破傳統(tǒng)方式，開辟新型利用途徑，將茶渣生產(chǎn)樹脂和紙漿，將其應(yīng)用于鞋墊、座椅、水桶等產(chǎn)品，具有除臭、殺菌等多種功效。

雖然目前已有多種茶渣回收利用的途徑和報(bào)道，但是，茶渣的存量依然很大，研究新的茶渣回收利用方法，緩解茶渣帶來(lái)的環(huán)境清潔壓力，仍然具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和重要的環(huán)保意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)的目的是提供一種新的茶渣回收利用的方法，以及基于該方法獲得的書寫用茶紙。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用了以下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)的一方面公開了一種茶渣回收利用的方法，包括以下步驟，

1)將回收的茶渣烘干，然后進(jìn)行研磨粉碎，篩分獲得60～80目的茶渣粉；

2)將重量份10-20的茶渣粉，與重量份30-50的木漿原料、20-30的龍須草料混合均勻，制成紙漿；

3)將步驟2)的紙漿送入造紙機(jī)，或者手工抄紙，制備成克重40-200g/m2的商品紙張。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的關(guān)鍵在于將茶渣研磨粉碎成60～80目的茶渣粉，并按照特定的比例摻入到木漿原料中，并向其中添加特定含量的龍須草料，使得制備出來(lái)的紙張符合一般的書寫用途。

優(yōu)選的，紙漿中還添加有重量份1-2的茶色素。

優(yōu)選的，造紙機(jī)中，成型網(wǎng)部采用的是人工編織竹簾，用于模仿手工抄紙的成型。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和研究，創(chuàng)造性的將造紙機(jī)的成型網(wǎng)部替換為人工編織竹簾，其原理與其它普通造紙機(jī)不一樣，完全模仿手工紙的抄紙成型技術(shù)。

優(yōu)選的，造紙機(jī)制備商品紙張的步驟包括，

1)上漿，將紙漿通過(guò)造紙機(jī)上漿部流漿相，用人工編織竹簾成型；

2)吸水，在人工編織竹簾成型后，用空氣負(fù)壓吸水箱吸取濕紙中的水分，濕紙含水量控制在60％以內(nèi)；

3)壓榨，濕紙經(jīng)過(guò)壓榨控制含水量在40％以內(nèi)；

4)烘干，將經(jīng)過(guò)壓榨的濕紙傳輸至烘箱，烘干紙張至其含水量20％以內(nèi)；

5)烘缸烘干，將步驟4)的含水量20％以內(nèi)的紙張傳輸至大烘缸，經(jīng)烘缸烘干紙張，至其含水量10％以內(nèi)；

6)轉(zhuǎn)筒，步驟5)的含水量10％以內(nèi)的紙張即成品紙，由轉(zhuǎn)筒機(jī)械轉(zhuǎn)成筒狀；

7)分切，將步驟6)的筒狀紙用分切機(jī)切割成規(guī)格大小的紙張即獲得商品紙張。

優(yōu)選的，手工抄紙制備商品紙張的步驟包括，

1)漂洗，將紙漿充入漂漿池漂洗清除雜質(zhì)；

2)抄紙，將漂洗后的漿料輸送至槽桶，由人工用竹簾采用“打浪法”抄紙成型；

3)壓榨，將人手炒制成型的濕紙由工人用千斤頂壓榨水分，使?jié)窦埶挚刂圃?0％以內(nèi)，制成濕紙坯；

4)曬紙，對(duì)濕紙坯進(jìn)行晾曬，晾曬過(guò)程中，由蒸汽供熱將濕紙坯烘干，至其水分控制在10％以下；

5)分檢，將烘干后的紙張歸集后，對(duì)紙張進(jìn)行逐一分檢，剔出破損和不符要求的紙張；

6)分切，將分檢后的紙張用分切機(jī)切割成規(guī)格大小的紙張即獲得商品紙張。

本申請(qǐng)的一方面公開了一種本申請(qǐng)的方法制備的書寫用茶紙。

需要說(shuō)明的是，采用本申請(qǐng)的方法制得的書寫用茶紙，自身帶有淡淡的茶香，具有較好的感官效果，茶渣大比例的應(yīng)用，節(jié)約了木漿原料，有效降低了造紙成本。

由于采用以上技術(shù)方案，本申請(qǐng)的有益效果在于：

本申請(qǐng)的茶渣回收利用的方法，將適量的茶渣粉與木漿原料混合，制成紙漿，從而生產(chǎn)出符合書寫用的商品紙，為茶渣的回收利用提供了一種新的途徑和解決方案，緩解了茶渣帶來(lái)的環(huán)境清潔壓力，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和重要的環(huán)保意義。本申請(qǐng)的方法制備的書寫用茶紙，帶有淡淡的茶香，具有較好的感官效果，茶渣大比例的應(yīng)用，節(jié)約了木漿原料，有效降低了造紙成本。

具體實(shí)施方式

本申請(qǐng)的關(guān)鍵在于，將茶渣研磨成適當(dāng)大小的茶渣粉，并將適量的茶渣粉與木漿原料混合，與龍須草料一起制備成紙漿。采用本申請(qǐng)的制備方法，不同于伊藤園公司將茶渣用于紙漿制備鞋墊、座椅、水桶，按照本申請(qǐng)的制備方法可以制備出書寫用茶紙，這很大范圍的拓展了茶渣造紙的應(yīng)用領(lǐng)域。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2011年我國(guó)紙及紙板行業(yè)生產(chǎn)量為9930萬(wàn)噸，其中新聞紙390萬(wàn)噸，印刷用紙2500萬(wàn)噸，包裝用紙650萬(wàn)噸；隨著物流業(yè)的發(fā)展，瓦楞紙板用紙從2011年2000萬(wàn)噸消費(fèi)量的基數(shù)迅速膨脹。而本申請(qǐng)的制備方法所制備的商品紙張完全可以用于新聞紙、印刷用紙、包裝用紙或瓦楞紙板用紙；按照本申請(qǐng)的制備方法，紙漿中茶渣的添加量可以達(dá)到10％-20％，以總生產(chǎn)量0.1％的紙張采用本申請(qǐng)的制備方法，則年消耗茶渣約2萬(wàn)噸，加速實(shí)現(xiàn)了茶渣再利用轉(zhuǎn)化，促進(jìn)生態(tài)綠色發(fā)展，提升環(huán)境質(zhì)量。并且，本申請(qǐng)的制備方法制作的紙張，帶有一種清新的茶香味，深受消費(fèi)者的歡迎。

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例僅對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

實(shí)施例一

本例以造紙機(jī)制備書寫用茶紙，具體方法如下：

1)將回收的茶渣烘干，然后進(jìn)行研磨粉碎，篩分獲得60～80目的茶渣粉；

2)將20kg茶渣粉，與50kg木漿原料、30kg龍須草料混合均勻，制成紙漿；

3)將步驟2)的紙漿送入造紙機(jī)，制備成克重40-200g/m2的商品紙張。

本例采用的造紙機(jī)是1575型造紙機(jī)，經(jīng)多年摸索改造而成，原理與其他普通造紙機(jī)不一樣，本例的造紙機(jī)在網(wǎng)部用人工編織竹簾替換，完全模仿手工紙的抄紙成型技術(shù)。并且，在紙張壓榨后傳至烘干部的鏈接，確保紙張不斷不皺不破損。具體如下：

1)上漿，紙漿通過(guò)造紙機(jī)上漿部流漿相，用人工編織竹簾的網(wǎng)部成型；

2)吸水，紙張?jiān)诰W(wǎng)部成型后，用空氣負(fù)壓吸水箱吸取濕紙中的水分，濕紙含水量控制在60％以內(nèi)；

3)壓榨，紙經(jīng)過(guò)壓榨部，含水量控制在40％以內(nèi)

4)烘干，經(jīng)壓榨的濕紙傳輸至烘箱，經(jīng)烘干，紙張水分控制在20％以內(nèi)；

5)烘缸烘干，水分在20％以內(nèi)的紙張?jiān)賯鬟f至大烘缸，經(jīng)烘缸烘干紙張水分控制在10％以內(nèi)；

6)轉(zhuǎn)筒，經(jīng)烘缸烘干的水分10％以內(nèi)的紙張即成品紙，成品紙由轉(zhuǎn)筒機(jī)械轉(zhuǎn)成筒狀紙；

7)分切，將步驟6)的筒狀紙用分切機(jī)切割成規(guī)格大小的紙張即獲得本例的商品紙張

8)包裝，將不同規(guī)格的紙張包裝，標(biāo)示，存于倉(cāng)庫(kù)。

本例分別制備了克重100g/m2和200g/m2的紙張，并且，根據(jù)客戶需要，將其分切成787×1092mm和889×1194mm商品紙。

本例對(duì)所制備的克重100g/m2和200g/m2的兩種紙張分別進(jìn)行了抗拉強(qiáng)度測(cè)試和平滑度測(cè)試。

抗拉強(qiáng)度測(cè)試采用恒速拉伸法對(duì)紙張進(jìn)行抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，具體如下：

抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)儀在恒速拉伸的條件下，將規(guī)定尺寸的試樣拉伸至斷裂，測(cè)定其抗張力。如果連續(xù)記錄抗張力和伸長(zhǎng)率，則可計(jì)算出抗張能量吸收。從獲得的結(jié)果和試樣的定量，計(jì)算出抗張指數(shù)和抗張能量吸收指數(shù)。儀器裝置：抗張強(qiáng)度試驗(yàn)儀和裁樣刀。試樣制備：用裁樣刀按照紙張縱向橫向裁取寬度15mm的試樣各10條。實(shí)驗(yàn)步驟：1.)調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)裝置夾頭位置試驗(yàn)長(zhǎng)度(夾線間的平均距離)為180mm±1mm。調(diào)節(jié)拉伸速率為20mm/min±5mm/min 2.)將試樣加持在試驗(yàn)夾頭上，啟動(dòng)抗張強(qiáng)度試驗(yàn)儀以20mm/min±5mm/min的速率拉伸試樣，直至是試樣斷裂。記錄所施加的最大抗張力。

本例的平滑度測(cè)試試驗(yàn)按照別克法GB/T 456-2002進(jìn)行，平滑度是指一定真空度下，一定容積的空氣通過(guò)受一定壓力的式樣表面與玻璃面間隙所需的時(shí)間。本例的實(shí)驗(yàn)材料和儀器包括：PHDY-1別克式平滑度儀，紙張式樣，裁切器。

具體試驗(yàn)方法包括：式樣裁切，用裁切機(jī)裁取一定面積的長(zhǎng)方形式樣5塊；開機(jī)預(yù)熱后將式樣正面朝上對(duì)準(zhǔn)放在別克式平滑度儀器上，壓緊后開始測(cè)試，當(dāng)真空度達(dá)到最高數(shù)值時(shí)，記為K1，按時(shí)間按鈕，記錄顯示器顯示時(shí)間T1；停止測(cè)試取出紙條后換另一頭的反面進(jìn)行同樣的測(cè)試，得到對(duì)真空度最高值與時(shí)間；依次完全5份式樣的測(cè)試。

試驗(yàn)結(jié)果顯示，本例克重100g/m2的茶紙橫向抗拉強(qiáng)度為84.598KN/m，縱向抗拉強(qiáng)度為43.7KN/m；200g/m2的茶紙橫向抗拉強(qiáng)度為164.52KN/m，縱向抗拉強(qiáng)度為42.22KN/m；均達(dá)到卡紙級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)?？酥?00g/m2的茶紙平滑度28s，克重200g/m2的茶紙平滑度26s，均符合書寫紙一等品標(biāo)準(zhǔn)。書寫紙一等品標(biāo)準(zhǔn)為平滑度大于25s。

可見，本例制備的茶紙能夠滿足書寫紙的使用需求。不僅如此，本例制備的茶紙，帶有淡淡的茶香，具有較好的感官效果；并且，茶渣大比例的應(yīng)用，節(jié)約了木漿原料，有效降低了造紙成本，同時(shí)也緩解了茶渣帶來(lái)的環(huán)境清潔壓力，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和重要的環(huán)保意義。

另外，在以上試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，本例對(duì)茶渣粉、木漿原料和龍須草料的用量進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果顯示，重量份10-20的茶渣粉，重量份30-50的木漿原料、重量份20-30的龍須草料配合均可制備出性能相當(dāng)?shù)臅鴮懹貌杓垺?/p>

實(shí)施例二

本例以手工抄紙制備書寫用茶紙，具體方法如下：

1)將回收的茶渣烘干，然后進(jìn)行研磨粉碎，篩分獲得60～80目的茶渣粉；

2)將10kg茶渣粉，與50kg木漿原料、20kg龍須草料混合均勻，制成紙漿；

3)將步驟2)的紙漿手工抄紙，制備成克重40-200g/m2的商品紙張。

本例采用純手工工藝生產(chǎn)，紙張相對(duì)松軟透氣，印刷書寫效果更佳，手工抄紙的具體工藝如下：

1)漂洗，將制成的紙漿通入漂漿池漂洗清除雜質(zhì)；

2)抄紙，將漂洗后的紙漿通過(guò)管道輸送至槽桶，由人工用竹簾采用“打浪法”抄紙成型；

3)壓榨，將人手炒制成型的濕紙由工人用千斤頂壓榨水分，使?jié)窦埶挚刂圃?0％以內(nèi)，制成濕紙坯；

4)曬紙，將濕紙坯送至烘干墻，經(jīng)過(guò)額榔頭劃線、吹紙、牽紙和曬帚曬紙，獲得烘干后水分控制在10％以下的紙張，其中濕紙坯是曬在由蒸汽供熱的鐵皮烘干器表面的；

5)分檢，將烘干后的紙張歸集后，對(duì)紙張進(jìn)行逐一分檢，剔出破損和不符要求的紙張；

6)分切，將分檢后的紙張按照客戶的要求用分切機(jī)進(jìn)行分切；

7)包裝，將分切后的紙張按照不同客戶的要求分類包裝標(biāo)示；

8)進(jìn)倉(cāng)，將包裝后的成品紙按照不同規(guī)格堆放于成品倉(cāng)庫(kù)。

本例分別制備了克重100g/m2和200g/m2的紙張，并且，根據(jù)客戶需要，將其分切成787×1092mm和889×1194mm商品紙。

采用實(shí)施例一相同的方法對(duì)本例的茶紙進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試和平滑度測(cè)試。

結(jié)果顯示，克重100g/m2的茶紙橫向抗拉強(qiáng)度為64.60KN/m，縱向抗拉強(qiáng)度為41.7KN/m；克重200g/m2的茶紙橫向抗拉強(qiáng)度為156.33KN/m，縱向抗拉強(qiáng)度為41.13KN/m；均達(dá)到卡紙級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)?？酥?00g/m2的茶紙平滑度28s；克重200g/m2的茶紙平滑度26s，均符合書寫紙一等品平滑度大于25s的標(biāo)準(zhǔn)。

可見，本例制備的茶紙能夠滿足書寫紙的使用需求；并且，本例制備的茶紙，同樣帶有淡淡的茶香，具有較好的感官效果；茶渣大比例的應(yīng)用，節(jié)約木漿原料，有效降低了造紙成本，也緩解了茶渣帶來(lái)的環(huán)境清潔壓力，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和重要的環(huán)保意義。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本申請(qǐng)的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。

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