[0001]
本申請涉鴨制品食品加工制備的技術領域，尤其是涉及一種鴨制品拌料保鮮精油及其制備方法、使用方法。

背景技術：

[0002]
鴨肉“主大補虛勞，最消毒熱，利小便，除水腫，消脹滿，利臟腑，退瘡腫，定驚癇?！边m用于體內(nèi)有熱、上火的人食用；發(fā)低熱、體質虛弱、食欲不振、大便干燥和水腫的人，食之更佳。因此，鴨制品自古以來就既是餐桌上的上乘肴饌，又是人們進補的優(yōu)良食品。
[0003]
而在鴨制品的加工制作中，仍普遍存在的問題有：部分醬鹵鴨肉制品生產(chǎn)工藝中為保障鴨制品的保鮮時間，過量添加防腐劑、著色劑等，使得最終所得產(chǎn)品對人體而言存在一定健康風險，有待進一步改善。

技術實現(xiàn)要素：

[0004]
為了實現(xiàn)對鴨制品進行健康、安全的保鮮處理，本申請?zhí)峁┮环N鴨制品拌料保鮮精油及其制備方法、使用方法。
[0005]
第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N鴨制品拌料保鮮精油，采用如下的技術方案：一種鴨制品拌料保鮮精油，由包括以下重量份數(shù)的各組分制備得到：保鮮粉：佛手花粉 3-8份、代代花粉4-6份、乳酸發(fā)酵粉15-20份、鼠尾草粉7-9份、甘草粉9-11份、綠茶粉8-10份；香料粉：肉桂粉7-9份、迷迭香粉6-8份、甘菘粉5-7份、芫荽粉4-6份、羅晃子粉3-5份、百里香粉3-5份、小茴香粉3-5份、香莢蘭粉3-5份、牛至粉3-5份、木姜子粉2-4份、楓茅粉2-4份、花椒粉2-4份。
[0006]
通過采用上述技術方案，保鮮粉中所使用的佛手花粉、代代花粉、乳酸發(fā)酵粉、鼠尾草粉、甘草粉以及綠茶粉在作為香料的同時均具有較好的抗菌效果，對于食品中菌落總量的生長起著較好的抑制效果，同時也有效降低甚至替代了食品添加劑的使用，最終使得利用本保鮮粉所制得的鴨制品具有較長的保鮮時間，通過具體實施方式最終的保險性能測定結構也可以明顯看出，使用保鮮粉替代傳統(tǒng)添加劑所得的產(chǎn)品保鮮效果更加優(yōu)良。
[0007]
優(yōu)選的，保鮮粉內(nèi)各組分重量份數(shù)為：佛手花粉5份、代代花粉5份、乳酸發(fā)酵粉17份、鼠尾草粉8份、甘草粉10份、綠茶粉9份。
[0008]
通過采用上述技術方案，結合具體實施方式中實施例1-3所得產(chǎn)品的保鮮性能測定結果可以看出，各組分具有以上重量份數(shù)時最終所得產(chǎn)品具有最好的保鮮時長。
[0009]
優(yōu)選的，香料粉內(nèi)各組分重量份數(shù)為：肉桂粉8份、迷迭香粉7份、甘菘粉6份、芫荽粉5份、羅晃子粉4份、百里香粉4份、小茴香粉4份、香莢蘭粉4份、牛至粉4 份、木姜子粉3份、楓茅粉3份、花椒粉3份。
[0010]
通過采用上述技術方案，進一步優(yōu)化本產(chǎn)品的口感風味，實現(xiàn)生產(chǎn)得到更加符合大眾口味的產(chǎn)品，利于提高產(chǎn)量。
[0011]
第二方面，本申請?zhí)峁┮环N鴨制品拌料保鮮精油的制備方法，采用如下技術方案：
一種制造鴨制品拌料保鮮精油的方法，包括以下步驟：s1、利用超臨界二氧化碳萃取機對保鮮粉就行萃取，并分離得到保鮮料精油；s2、將香料粉加入保鮮料中進行攪拌混合，得到鴨制品拌料保鮮精油。
[0012]
通過采用上述技術方案，實現(xiàn)制備得到保鮮精油，并在制備過程中利用超臨界萃取技術高效提取出保鮮粉料內(nèi)各組分的精油進行使用，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。
[0013]
第三方面，本申請?zhí)峁┮环N鴨制品拌料保鮮精油的使用方法，采用如下技術方案：一種鴨制品拌料保鮮精油的使用方法，包括以下步驟：s1、混合拌料：將烤制完成的待加工鴨制品與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油進行混合，并在真空條件下進行拌料，鴨制品與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油的重量份數(shù)之比為： 100:2.15:0.15；s2、包裝：將已調(diào)味的鴨制品進行裝袋，真空包裝后密封；s3、滅菌：將真空包裝后的鴨制品進行高壓滅菌，滅菌溫度為121℃，時間為20min。
[0014]
通過采用上述技術方案，實現(xiàn)利用鴨制品拌料保鮮精油對鴨制品進行保鮮加工，最終得到鴨制品成品，加工方法快捷高效，利于大批量進行生產(chǎn)加工。
[0015]
優(yōu)選的，所述調(diào)味料包括重量份數(shù)比例的各組分：醬油粉：味精粉：雞精：蔗糖粉:乙基麥芽酚:10:6:6:2:1。
[0016]
通過采用上述技術方案，使最終鴨制品成品具有更進一步的口感與風味。
[0017]
優(yōu)選的，在步驟s1后、s2前將拌料后的鴨制品放入溫度為5度的環(huán)境下進行冷藏，冷藏時間為8h。
[0018]
通過采用上述技術方案，使得各類粉料可在低溫腌制的過程中可充分的進入鴨制品中，實現(xiàn)提高腌制效果，最終實現(xiàn)進一步提高鴨制品的風味與口感。
[0019]
優(yōu)選的，所述鴨制品為鴨脖制品、鴨腿制品、鴨舌制品、鴨架制品、鴨頭制品、鴨鎖骨制品、鴨掌制品、鴨胗制品、鴨肝制品、鴨腸制品或半片鴨制品。
[0020]
通過采用上述技術方案，實現(xiàn)本鴨制品拌料保鮮精油可對多類鴨制品進行進一步加工，具有較好的使用范圍。
[0021]
綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.實現(xiàn)有效提高鴨制品的保鮮時長，并降低鴨制品中添加劑的使用，進而使產(chǎn)品更加綠色健康，滿足大眾需要；2.整體制作加工過程較為簡單快捷，利于企業(yè)大批量生產(chǎn)，對生產(chǎn)效率做出了保障。
具體實施方式
[0022]
制備例1：(1)預處理：將鴨脖洗凈、瀝干，然后在沸水中燙15-20min，瀝干。水中先配復合磷酸鹽溶液：三聚磷酸鈉0.85g，六偏磷酸鈉0.12g，焦磷酸鈉0.03g，edta二鈉0.42g，水 1000g。
[0023]
(2)腌制：將10g腌制料(食鹽2.5g、生姜5g、大蒜2.5g)放入100g預處理好的鴨脖中，投入滾揉機，抽真空后，滾動15分鐘；保持真空狀態(tài)1小時后將產(chǎn)品取出，靜腌4 小時。
[0024]
(3)鹵制：將腌制好的鴨脖放入煮沸的鹵水中，煮沸45min，然后取出瀝干。鹵水中各組分按重量百分比為：辣椒0.3％、花椒0.2％、陳皮0.3％、甘草0.2％、香葉0.1％、八角0.1％、丁香0.1％、草果0.1％、白叩0.1％、梔子0.2、白芷0.1％、桂皮0.1％、生姜2％、食鹽
2.5％、余量為水(浸沒鴨脖即可)。
[0025]
(4)烘烤：將鹵制好的鴨脖瀝干后在190℃烘烤5min。
[0026]
實施例1：一種鴨制品拌料保鮮精油，包括保鮮粉與香料粉，其中保鮮粉與香料粉分別包括以下重量的各組分：保鮮粉：佛手花粉3g代代花粉4g乳酸發(fā)酵粉15g鼠尾草粉9g甘草粉11g綠茶粉10g香料粉：肉桂粉7g迷迭香粉8g甘菘粉5g芫荽粉6g羅晃子粉3g百里香粉3g小茴香粉5g香莢蘭粉5g牛至粉5g木姜子粉2g楓茅粉2g花椒粉2g。
[0027]
本實施例還提供一種鴨制品拌料保險精油的制備方法，包括以下步驟：s1、利用超臨界二氧化碳萃取機對保鮮粉就行萃取，分離得到保鮮料精油；s2、將香料粉加入保鮮料中進行攪拌混合，混合均勻得到鴨制品拌料保鮮精油。
[0028]
本實施例還提供一種鴨脖拌料保險精油的使用方法，包括以下步驟：s1、混合拌料：s11：混合醬油粉、味精粉、雞精、蔗糖粉、乙基麥芽酚形成調(diào)味料，其中各組分在配制時重量份數(shù)之比為醬油粉：味精粉：雞精：蔗糖粉:乙基麥芽酚:10:6:6:2:1；s12：將制備例1中烘烤完成的鴨脖與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油進行混合，并在真空攪拌機內(nèi)進行真空拌料，使鴨脖上均充分沾附有調(diào)味料與鴨制品拌料保鮮精油，值得說明的是，鴨脖與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油的重量之比為：100:2.15:0.15；s13:將拌料后的鴨脖放入溫度為5度的環(huán)境下進行冷藏，冷藏時間為8h。
[0029]
s2、包裝：將已調(diào)味的鴨脖裝入耐高溫高壓蒸煮袋中，用真空包裝機抽真空，最終密封完成包裝；s3、滅菌：將真空包裝后的鴨脖進行高壓滅菌，滅菌溫度為121℃，時間為20min。
[0030]
實施例2：一種鴨制品拌料保鮮精油，包括保鮮粉與香料粉，其中保鮮粉與香料粉分別包括以下
重量的各組分：保鮮粉：佛手花粉5g代代花粉5g乳酸發(fā)酵粉17g鼠尾草粉8g甘草粉10g綠茶粉9g香料粉：肉桂粉8g迷迭香粉7g甘菘粉6g芫荽粉5g羅晃子粉4g百里香粉4g小茴香粉4g香莢蘭粉4g牛至粉4g木姜子粉3g楓茅粉3g花椒粉3g。
[0031]
本實施例還提供一種鴨制品拌料保險精油的制備方法，包括以下步驟：s1、利用超臨界二氧化碳萃取機對保鮮粉就行萃取，分離得到保鮮料精油；s2、將香料粉加入保鮮料中進行攪拌混合，混合均勻得到鴨制品拌料保鮮精油。
[0032]
本實施例還提供一種鴨脖拌料保險精油的使用方法，包括以下步驟：s1、混合拌料：s11：混合醬油粉、味精粉、雞精、蔗糖粉、乙基麥芽酚形成調(diào)味料，其中各組分在配制時重量份數(shù)之比為醬油粉：味精粉：雞精：蔗糖粉:乙基麥芽酚:10:6:6:2:1；s12：將制備例1中烘烤完成的鴨脖與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油進行混合，并在真空攪拌機內(nèi)進行真空拌料，使鴨脖上均充分沾附有調(diào)味料與鴨制品拌料保鮮精油，值得說明的是，鴨脖與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油的重量之比為：100:2.15:0.15；s13:將拌料后的鴨脖放入溫度為5度的環(huán)境下進行冷藏，冷藏時間為8h。
[0033]
s2、包裝：將已調(diào)味的鴨脖裝入耐高溫高壓蒸煮袋中，用真空包裝機抽真空，最終密封完成包裝；s3、滅菌：將真空包裝后的鴨脖進行高壓滅菌，滅菌溫度為121℃，時間為20min。
[0034]
實施例3：一種鴨制品拌料保鮮精油，包括保鮮粉與香料粉，其中保鮮粉與香料粉分別包括以下重量的各組分：保鮮粉：佛手花粉8g代代花粉6g乳酸發(fā)酵粉20g
鼠尾草粉7g甘草粉9g綠茶粉8g香料粉：肉桂粉8g迷迭香粉6g甘菘粉7g芫荽粉4g羅晃子粉5g百里香粉5g小茴香粉3g香莢蘭粉3g牛至粉3g木姜子粉4g楓茅粉4g花椒粉4g。
[0035]
本實施例還提供一種鴨制品拌料保險精油的制備方法，包括以下步驟：s1、利用超臨界二氧化碳萃取機對保鮮粉就行萃取，分離得到保鮮料精油；s2、將香料粉加入保鮮料中進行攪拌混合，混合均勻得到鴨制品拌料保鮮精油。
[0036]
本實施例還提供一種鴨脖拌料保險精油的使用方法，包括以下步驟：s1、混合拌料：s11：混合醬油粉、味精粉、雞精、蔗糖粉、乙基麥芽酚形成調(diào)味料，其中各組分在配制時重量份數(shù)之比為醬油粉：味精粉：雞精：蔗糖粉:乙基麥芽酚:10:6:6:2:1；s12：將制備例1中烘烤完成的鴨脖與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油進行混合，并在真空攪拌機內(nèi)進行真空拌料，使鴨脖上均充分沾附有調(diào)味料與鴨制品拌料保鮮精油，值得說明的是，鴨脖與調(diào)味料、鴨制品拌料保鮮精油的重量之比為：100:2.15:0.15；s13:將拌料后的鴨脖放入溫度為5度的環(huán)境下進行冷藏，冷藏時間為8h；s2、包裝：將已調(diào)味的鴨脖裝入耐高溫高壓蒸煮袋中，用真空包裝機抽真空，最終密封完成包裝；s3、滅菌：將真空包裝后的鴨脖進行高壓滅菌，滅菌溫度為121℃，時間為20min。
[0037]
對比例1一種鴨脖的保鮮工藝，包括以下步驟：(1)拌料：將制備例1中烘烤好的1000g鴨脖與調(diào)味料一起放入滾揉機中，抽真空后滾揉 12min，取出即得鴨脖制品。調(diào)味料的配方為：醬油粉5g，味精粉3g，雞精3g，蔗糖粉 1g，乙基麥芽酚0.5g，山梨酸鉀0.1g、脫氫乙酸鈉0.1g。
[0038]
(2)包裝：將已調(diào)味的鴨脖制品裝入耐高溫高壓蒸煮袋中，用真空包裝機抽真空，密封。
[0039]
(3)滅菌：將真空包裝后的鴨脖制品置于高壓滅菌鍋中進行高壓滅菌，滅菌溫度為 121℃，時間為20min。
[0040]
保鮮能力檢測：
將實施例1-3以及對比例1所制備的醬鹵鴨脖放入溫度為37℃恒溫箱中保存30天，按照“gb4789.2-2016食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數(shù)測定”的測定方法，分別測定新鮮的醬鹵鴨脖和37℃恒溫箱中保存30天的醬鹵鴨脖產(chǎn)品的菌落總數(shù)。
[0041]
檢測結果見表1，從表1結果可以看出，拌料保鮮精油代替對比例1中的拌料中的山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉的實施例2制備的醬鹵鴨制品的菌落總數(shù)較低，而對比例1的菌落總數(shù)較高。
[0042]
可以明顯看出，拌料保鮮精油的抗菌能力比山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉的抗菌能力好，充分說明拌料保鮮精油具有明顯的抗菌效果。表1菌落總數(shù)測定結果
[0043]
以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。

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