1.本實用新型屬于瓜子仁裹粉技術領域，具體涉及一種食品生產(chǎn)用瓜子仁裹粉裝置。

背景技術：

2.瓜子仁裹粉時需將漿液和瓜子仁一起導入攪拌裝置洪進行攪拌使得瓜子仁表面被漿液包裹，在將粉料導入使得瓜子仁表面附著滿粉料，而這種方式會出現(xiàn)極多的粉料結(jié)團無法附著在瓜子仁上的現(xiàn)象，導致粉料出現(xiàn)浪費現(xiàn)象，同時難以控制漿液導入量，漿液導入過多，會使得粉料結(jié)團較多浪費粉料或瓜子仁附著粉料過厚影響口感，漿液導入過少，導致瓜子仁漿液附著過少，影響粉料厚度，使得后續(xù)工藝炸制出的瓜子仁過硬影響口感。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型所要解決的技術問題是提供一種食品生產(chǎn)用瓜子仁裹粉裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、方便實用通過多次上漿與裹粉，使得瓜子仁裹粉厚度得到控制，便于后續(xù)工序加工，同時降低粉料結(jié)團的現(xiàn)象。
4.一種食品生產(chǎn)用瓜子仁裹粉裝置，包括有支架，所述支架上設置有裹粉裝置和至少一個定量投放裝置，所述裹粉裝置包括有裹粉箱和設置在裹粉箱的振動電機，所述裹粉箱兩端分別設置有出料斗和進料斗，所述裹粉箱底部設置有若干個彈簧和出粉口，所述彈簧固定在支架上，所述裹粉箱頂部設置有至少一個與定量投放裝置配合的投粉裝置和若干個噴液裝置，所述裹粉箱內(nèi)設置有裹粉盒組，所述裹粉盒進料端設置在進料斗下方，所述裹粉盒組出料端設置在出料斗上方，包括有交替設置的補液盒與裹粉盒，所述補液盒設置在噴液裝置下方，所述裹粉盒設置在投粉裝置下方，所述補液盒和裹粉盒均包括有料盒、抬升氣缸和鉸接門，所述料盒一端鉸接在裹粉箱內(nèi)壁上，所述鉸接門中部鉸接在料盒另一端上，靠近所述鉸接門的料盒一端上連接有抬升板，所述抬升氣缸動力桿與抬升板連接，所述鉸接門遠離料盒一端鉸接有斜桿，所述斜桿一端鉸接在裹粉箱內(nèi)壁上。
5.優(yōu)選的，所述定量投放裝置包括有導料管、密封板和卸料氣缸，所述導料管一端連接有上斗，所述密封板中部鉸接在導料管另一端，所述密封板與導料管鉸接處設置有扭簧，所述扭簧兩端分別連接在密封板與導料管上，所述卸料氣缸動力桿上連接有第一抬升板，所述第一抬升板設置在密封板遠離導料管一端的下方，所述導料管上設置有連接板，所述連接板上設置有若干個稱重傳感器，所述稱重傳感器和卸料氣缸設置在支架上。
6.優(yōu)選的，所述投粉裝置包括有導管和分散篩網(wǎng)，所述導管一端連接有接料斗，所述導管另一端貫穿裹粉箱頂壁與分散篩網(wǎng)連接，所述接料斗設置在投放裝置下方。
7.優(yōu)選的，所述噴液裝置包括有出液管和霧化噴頭，所述出液管一端貫穿裹粉箱與霧化噴頭連接，所述出液管上設置有閘閥。
8.優(yōu)選的，所述裹粉盒中料盒的底部為篩網(wǎng)。
9.優(yōu)選的，所述進料斗上方設置有定量投放裝置。
10.優(yōu)選的，所述料盒底部為u型。
11.有益效果：
12.(1)本實用新型的一種食品生產(chǎn)用瓜子仁裹粉裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、方便實用通過多次上漿與裹粉，使得瓜子仁裹粉厚度得到控制，便于后續(xù)工序加工，同時降低粉料結(jié)團的現(xiàn)象。
13.(2)本實用新型的一種食品生產(chǎn)用瓜子仁裹粉裝置，通過定量投放裝置控制每次粉料導入的重量，同時配合分散篩網(wǎng)使得粉料充分散開導入，使得瓜子仁被粉料包裹的更加均勻，降低粉料結(jié)團的現(xiàn)象。
附圖說明
14.圖1為瓜子仁裹粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖2為裹粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖3為定量投放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖4為補液盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.1-支架，2-裹粉裝置，21-裹粉箱，22-出粉口，23-出料斗，24-彈簧，25-進料斗，3-定量投放裝置，31-上斗，32-稱重傳感器，33-連接板，34-導料管，35
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密封板，36-卸料氣缸，37-第一抬升板，4-補液盒，41-料盒，42-抬升板，43-抬升氣缸，44-鉸接門，45-斜桿，5-投粉裝置，51-導管，52-接料斗，53-分散篩網(wǎng)， 6-噴液裝置，61-出液管，62-閘閥，63-霧化噴頭，7-裹粉盒，8-篩盒。
具體實施方式
19.下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
20.實施例1
21.如圖1所示；一種食品生產(chǎn)用瓜子仁裹粉裝置，包括有支架1，所述支架1 上設置有裹粉裝置2和至少一個定量投放裝置3，所述裹粉裝置2包括有裹粉箱 21和設置在裹粉箱21的振動電機，所述裹粉箱21兩端分別設置有出料斗23和進料斗25，所述裹粉箱21底部設置有若干個彈簧24和出粉口22，所述彈簧24 固定在支架1上，所述裹粉箱21頂部設置有至少一個與定量投放裝置3配合的投粉裝置5和若干個噴液裝置6，所述裹粉箱21內(nèi)設置有裹粉盒組，所述裹粉盒進料端設置在進料斗25下方，所述裹粉盒組出料端設置在出料斗23上方，包括有交替設置的補液盒4與裹粉盒7，所述補液盒4設置在噴液裝置6下方，所述裹粉盒7設置在投粉裝置5下方，所述補液盒4和裹粉盒7均包括有料盒41、抬升氣缸43和鉸接門44，所述料盒41一端鉸接在裹粉箱21內(nèi)壁上，所述鉸接門44中部鉸接在料盒41另一端上，靠近所述鉸接門44的料盒41一端上連接有抬升板42，所述抬升氣缸43動力桿與抬升板42連接，所述鉸接門44遠離料盒 41一端鉸接有斜桿45，所述斜桿45一端鉸接在裹粉箱21內(nèi)壁上；所述定量投放裝置3包括有導料管34、密封板35和卸料氣缸36，所述導料管34一端連接有上斗31，所述密封板35中部鉸接在導料管34另一端，所述密封板35與導料管34鉸接處設置有扭簧，所述扭簧兩端分別連接在密封板35與導料管34上，所述卸料氣缸36動力桿上連接有第一抬升板37，所述第一抬升板37設置在密封板35遠離導料管34一端的下方，所述導料管34上設置有連接板33，所述連接板33上設置有若干個稱重傳感器32，所述稱重傳感器32和卸
料氣缸36設置在支架1上；所述投粉裝置5包括有導管51和分散篩網(wǎng)53，所述導管51一端連接有接料斗52，所述導管51另一端貫穿裹粉箱21頂壁與分散篩網(wǎng)53連接，所述接料斗52設置在投放裝置3下方；所述噴液裝置6包括有出液管61和霧化噴頭63，所述出液管61一端貫穿裹粉箱21與霧化噴頭63連接，所述出液管61 上設置有閘閥62；所述裹粉盒7中料盒41的底部為篩網(wǎng)；所述進料斗25上方設置有定量投放裝置3；所述料盒41底部為u型。
22.預先將一定量的瓜子仁導入進料斗25，進料斗25將瓜子仁導入裹粉盒組，裹粉盒組采樣補液盒4和裹粉盒7交替設置，設置補液盒4和裹粉盒7時預先將補液盒4設置在進料斗25下方進行裹漿作業(yè)，在裹漿完成后開啟抬升氣缸43使得料盒41一端下降，此時斜桿45一端會被鉸接門44下拉至水平狀態(tài)，因斜桿45鉸接在裹粉箱21上無法移動，使得斜桿45鉸接在鉸接門44的一端頂動鉸接門44一端移動，使得鉸接門44圍繞鉸接在料盒41部旋轉(zhuǎn)，使得鉸接門44密封端翹起打開料盒41，使得包裹好漿液的瓜子仁滑入裹粉盒7中的料盒41內(nèi)進行裹粉，裹粉完成后重復上述補液盒4的開啟動作，使得瓜子仁導入下個補液盒4 內(nèi)進行再次包裹漿液，如此重復進行上漿與裹粉，在出料斗23上方設置裹粉盒 7對瓜子仁進行裹粉，這樣可以控制最后一次裹粉時間；通過振動電機使得裹粉箱21震動，使得瓜子仁不停的翻滾進行裹粉與上漿；漿液采樣出液管61導入同時通過閘閥62控制出液的開關，通過霧化噴頭63進行霧化噴灑，采用霧化噴灑避免漿液導入過多；通過卸料氣缸36帶動第一抬升板37上升，使得第一抬升板 37抬起密封板35一端，將密封板35開啟，使得導料管34內(nèi)的粉料導出至接料斗52內(nèi)，通過導管51將接料斗52內(nèi)的粉料導入分散篩網(wǎng)53內(nèi)，通過分散篩網(wǎng) 53將導入的粉料分散導入裹粉盒7內(nèi)，粉料導入完成后第一抬升板37下降，通過扭簧使得密封板35回位，使得密封板35將導料管34密封，通過稱重傳感器 32測量上斗31和導料管34內(nèi)的物料的重量；通過將裹粉盒7中料盒41底部設置為篩網(wǎng)，使得過多的粉料導出，導出的粉料通過出粉口22導出，通過在進料斗25上方設置定量投放裝置3對瓜子仁進行稱重，通過將料盒41底部為u型，使得物料集中進行上漿與裹粉，每次導入瓜子仁不宜過多，過多會出現(xiàn)裹粉不均的現(xiàn)象，且會降低上漿效果。
23.以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內(nèi)。

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